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冷態扁鋼精整機的工作原理

連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿足用戶的需求。扁鋼生產工藝扁鋼精整機的工作原理是將冷態扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和終校平；用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓，使寬度被壓縮而達到預期的參數，其壓縮量可調。

扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。 主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯。扁鋼按其形狀分為兩種：平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸等機械上的鋼板彈簧。

冷軋扁鋼在軋制時候會產生很大的軋制力

冷軋扁鋼在軋制時候，會產生很大的軋制力，軋制力主要為徑向力，使用深溝球軸承的話，的接觸面太小，承受不了很大的徑向力。因此只能考慮圓柱輥子軸承，不但可以承受很大的徑向力，還可以承受一定的軸向力。

通過力學公式計算得出，冷軋扁鋼所需的軋制力很大，一個或兩個圓柱輥子軸承的承受力，會小于軋機工作時所產生的軋制力。因此，要選用軋機專用軸承，型號為FC開頭的四列輥子軸承。

為了使得生產的冷軋扁鋼達到標準要求，對與冷軋機的選擇也是需要仔細考量的，其結構型號直接影響冷軋扁鋼的質量和使用壽命。

冷拉扁鋼還具有以下優點

冷拉扁鋼還具有以下優點：

1、在制作冷拉扁鋼的過程中，只需要調整模具的尺寸規格就可以生產不同形狀和大小規格的冷拉扁鋼產品，模具的設計可以設計成直角和圓角等多種不同形狀，具有高度的靈活性，滿足實際生產中的要求。

2、冷拉扁鋼有很高的精準度，專業修模工作人員對模具進行的設計和制作，確保實際生產的公差準確且統一，以生產出規格統一的冷拉扁鋼產品。

3、冷拉扁鋼表面光滑，引起在通過模具的時候經過高精度模具內表面的擠壓，表面呈現出高度的光滑效果。

4、經過冷拉工藝處理過的冷拉扁鋼可以充分利用鋼材料，在制作中基本省去了修復的工作，從而減少了原材料鋼材的損耗，且在切割加工的時候所產生的磨損很少，因此在生產冷拉扁鋼的時候材料的節省量是很客觀的

冷拉扁鋼的冷拉原理是什么

冷拉扁鋼的冷拉原理

一、將鋼材于常溫下進行冷拉使產生塑性變形，從而提高屈服強度，這個過程稱為冷拉強化。

二、冷拉強化的原理：鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產生內應力，故鋼材的彈性模量降低。將經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。

三、冷拉后時效處理的鋼筋，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續降低。由于時效過程中內應力的消減，故彈性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強度節約鋼材。