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發布時間:2021-08-09 20:07  





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模具的維修問題
1.使用沖模之前應注意
用干凈的抹布擦洗沖頭。
檢查表面是否有刮痕、凹痕等。如果有的話用油石除去。
及時上油,防止生銹。
安裝時當心不要有任何傾斜,可用軟質工具如尼龍錘等將沖頭輕輕敲打正時,只有在沖頭正確定位后才可擰緊螺栓。
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二、沖模的安裝與調試
要特別注意模具的安裝和調試工作。由于沖模,特別是大中型沖模,不僅成本高,而且重量較大,難以微量移動,應始終把人身安全放在首位。不帶限制裝置的沖模上、下模之間應加墊板。沖床清理干凈后,將合模待試模具放置于臺面適當位置。根據工藝文件和沖模設計要求,選擇壓機滑塊行程,將模柄前移,移到模具前面,調整到大于模具關閉高度10~15 mm的位置,調整滑塊連桿,移動模具,確保模柄對著模柄孔,達到適當的裝模高度。普通沖裁模具先固定下模(不旋緊),再固定上模(旋緊),壓板用合適的扭矩扳手擰緊 T型螺栓(下模)都是適宜的,以確保同一螺栓具有一致的、理想的預加夾壓力。可有效地防止因人力、性別、感覺誤差而導致手動擰緊螺紋時的預緊力過大或過小,且同一條螺紋的預緊力不相等,從而導致沖壓時產生上下模錯、間隙變化、咬削刃口等故障。
試模前充分潤滑模具,準備好正常生產所需的材料,在空行程開始沖模3~5次,確認模具工作正常后再試模。對凸模入凹深度進行調整和控制,檢查和確認凸模導引、送料、推壓、側壓和彈壓等機構和裝置的性能和操作靈活性,然后進行適當的調整,使其達到預想技術狀態。大、中型模具三次試沖,五次試沖,十次試沖,十次試沖,十五次試沖,三十次復檢。劃線檢驗
沖切表面及毛刺檢驗,所有尺寸及形狀精度符合圖紙要求,方可交付生產。
該產品可廣泛應用于交通工具、交通安全設施、娛樂、河道疏浚、建筑、水處理、食品、電子、化工、水產養殖、紡織印染等行業。
集裝箱類滾塑零件
這種塑膠制品廣泛應用于儲罐和料箱,貯水槽,各種工業用化學品儲運容器,如酸、堿、鹽、化學肥料、化工企業,工業涂料,稀土生產過程中的洗滌槽,反應罐,周轉箱,垃圾箱,化糞池,生活水池等。
運輸工具滾壓成型
滾塑各種汽車用零件,如空調器彎管、渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框、變速桿蓋、蓄電池殼、雪地汽車和摩托的燃料箱、飛機油箱、游艇及其水箱、小船、船與船塢之間的減震器等。
運動器材,玩具,工藝品類滾塑制品
主營 PVC糊狀物滾塑的各種制品,如水球、浮球、小游泳池、游艇及其水箱、自行車座墊、滾塑碼垛、沖浪板等。例如小馬,洋娃娃,玩具沙盒,時尚模特兒模型,工藝品等。
各種大、小規格滾塑制品
貨架,機械外殼,防護罩,燈罩,噴霧器,家具,獨木舟,野營車輛頂篷,運動場設備,種植機械,浴室,廁所,電話室,廣告展板,椅子,公路隔板,交通錐,河海浮標,防撞桶,建筑施工屏障等
就產品層面而言,滾塑制品已由一般的民用品發展為重要的工業產品,其功能也由單一的容器功能發展為結構能量。隨著滾塑設備和模具的發展,滾塑產品的結構已發展到超乎想象的程度,甚至可以說,那些在注塑、吹塑、擠塑過程中無法完成的產品,完全可以通過滾塑來完成,產品的幾何尺寸也已達到了從0.5 L到50M3的高度。不受運輸條件限制的話,甚至可以做得更大。根據產品的分類,大致可以分為圓柱形水箱(0.25M3~50M3)、圓臺型敞口桶(20 L~3000 L)、方形敞口桶(30 L~2000 L),也可根據功能要求,成型為閉口各種類型容器,以適應不同行業的需要。
滾塑制品經常出現的問題和解決辦法
滾塑產品的質量無疑是制造商和使用者關注的問題。滾塑產品的質量與產品設計、模具、原材料及工藝條件等有密切關系
以下是小編就滾塑產品經常出現的一些質量問題,進行原因分析,并提出相應的解決方案。
一、制品壁氣泡、制品表面氣泡和內部氣泡產生的原因如下。
1.1:原料粉末或模具內壁受潮,使氣泡增大。
1.2:樹脂熔體粘度大,氣泡不易排出。
1.3:樹脂加熱不充分,沒有足夠的動力和時間來排除氣泡。
1.4:通氣管阻塞,內部氣體不能逸出。
二、產品內壁粗糙
2.1:樹脂加熱不充分,熔融不充分,流平性差。
2:樹脂熔體粘度大,不易流動。
2.3:原料顆粒粗大或形狀不規則,特別是夾雜有絲狀、卷曲狀顆粒。
三、產品內壁變色
產品內部壁面變黃的主要原因是加熱溫度過高,或加熱時間過長造成樹脂氧化降解。
制品狹窄,凹陷處不滿
產品和模具設計不當
樹脂加熱不充分,熔化不充分
樹脂的熔融粘度大,流動性差
原料顆粒中夾有絲狀、卷曲狀的顆粒
不適合的模具旋轉速度和速比
產品有飛邊