復合板球形封頭推薦「在線咨詢」

  球形封頭是由圓形板料沖壓而成的，圓板是簡略的耦幾許與物理非線性為一體的力學分析模型。多年以來，對圓板各種力學性質的研究一直受到廣泛的重視，由于圓板在工程結構中的應用十分廣泛，尤其是各種回轉體構件多由圓板加工。

  通過對圓形板料雙向彎曲受力和變形進行分析，及實際工件成形試驗分析，將為具體評估材料的可彎曲性、計算成形所需的力、規劃模具、預告彎曲或沖壓后的回彈以進步產品的尺寸精度、確定成形后工件內的殘余應力，防止在成形過程中發生裂紋和缺陷以及預告和操控翹曲的發生提供理論分析依據，大幅度進步產品質量和出產效率，封頭的制造、查驗與查驗除應符合本規范規矩外，還應符合圖樣或訂貨技術協議需求；封頭制造單位應建立健全符合國家壓力容器安全督查安排有關法規需求的質量體系。以確保球形封頭質量；封頭的拼焊應由持有相應資格的“鍋爐壓力容器焊工合格證書”的人員擔任；封頭的無損檢測應由持有相應品種和技術等級的“鍋爐壓力容器無損檢測人員”的人員擔任；對分析規劃的球形封頭進行無損檢測的人員，其技術等級不得低于II級。

   凡制造封頭的鋼板應有以查驗和的供認符號；在制造過程中，如原有供認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應于鋼板切割前結束符號的；供認符號的表達方式由球形封頭制造單位規矩；關于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制球形封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志；關于低溫壓力容器用球形封頭及需進行疲憊分析規劃的球形封頭，不得選用硬印作為材料的供認符號和焊工標志

  在現行各種封頭中，標準球形封頭以其制作加工容易，應力散布狀況理想以及節約資料等優點而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類，從球形封頭的制作來看，一般是先拼接后限制成型。在限制過程中，內部缺點可能會延伸，同時又可能發作新缺點。

  因此，探傷實際的選擇顯得非常重要。有明確規定說：成型后的封頭應在形狀查看合格后再進行無損探傷。由于限制成型后的焊縫形狀雜亂，假如透明辦法選擇不當，容易造成漏檢。一般采用定向機可獲得質量較高的檢測結果，但此法工作效率低、勞動強度大。假如用周向機或γ源一次透照法，有可能使部分焊縫在透照時的K值超標。這事由于封頭外表各處曲率不同，致使射線對焊縫各處透照厚度比K值也不一樣。封頭在限制成型時。請測量封頭的外周長。請筒體和封頭上做好標記。按圖示順序進行定位焊接，定位焊完成后，進行焊接。5.留意不銹鋼封頭外表的防護6.封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT查看和外表酸洗。7.避免不銹鋼封頭外表的磕碰劃傷。8.不在露天寄存，防雨淋。9.避免強制組焊。結構設計要避免拘束應力過大。10.水壓實驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，實驗后要及時吹干。11.不銹鋼酸洗不能用等還原酸。

    封頭使用場合的留意點1.碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發作裂紋，請在訂購封頭時闡明消除殘余應力。2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發作應力腐蝕裂紋。請在設計時選擇合適資料。3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除殘余應力。

   球型封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管，功率高達120KW,可加熱各種大小規格的管子,加熱快,功率可無級調節,啟動性能好,性能穩定,占地面積小,易操作和維護。封頭對金屬坯料施加外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

封頭表面的防護:

1.封頭與筒體組焊后并進行 PT檢查和表面酸洗。要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物。

2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。 

3.防止與碳素鋼直接接觸。

4.不在露天存放，防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

5.防止強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。

6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗后要及時吹干。

    球型封頭加工范圍：0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經加工一管子多個彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm