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發布時間：2020-07-21 12:04
光伏電池及其特性
光伏電池（ PV cell ）主要功能是將太陽的光能轉換成電能，當前是以硅材料為基地的硅太陽能電池，包括單晶硅、多晶硅、非晶硅 、多元化合物電池 。在效率和 壽命 方面單晶硅和多晶硅優于非晶硅，多晶硅比單晶硅轉換效率低，但多晶硅價格便宜 。 晶體磕太陽電池、薄膜太陽電池、硅異質結 (HIT) 太陽電池 等 。光伏組件是由多個太陽能電池組合而成，根據實際的功率需求，電壓等級由光伏電池 串聯 實現， 電流輸出由光伏電池并聯實現，光伏陣列是根據電站規模的大小有若干個光伏組件構成。（層壓后）注意事項：1四氟布要保持清潔，特別是EVA膠的殘留物盡量不要留在其表面。
B ：光伏電池特性包括光電特性和光化學特性，光化學特性還在萌芽階段，暫不學習。 太陽能電池工作是基于光電效應原理下， 如下圖所示： A 是 N 型硅， B 是 P 型硅，當材料接觸的時候生成一個內部電勢，使得電子只能從 B 區到 A 區，當太陽光照射到光伏電池板時，光子帶有足夠的能量使得電子脫離形成空穴或者說是電子 — 空穴對現， 此時內部電勢會將光子釋放的電子送到 A 區，空穴送到 B 區，打破了開始的平衡， A 區的電子越來越多，當在 PN 結外部接上回路，就能夠形成電流。 實際上只是電子在移動，這個也取決于半導體材料的特性，半導體材料禁帶較窄，電子只需要較小的能量即可脫離束縛，留下空穴，這樣使得周圍的電子區填補空穴，形成電流。太陽能電池板的工作原理太陽能光伏電池是一種可以轉化太陽能為電能的特殊裝置，該裝置利用了光伏效應原理。 （注釋：來源于物理學，赫茲發現，愛因斯坦正確解釋，某些物質在光照的情況下可以生成電子）
太陽能電池板的生產流程
封裝是太陽能發電電池制造中的關鍵因素，沒有優良的封裝加工工藝，多好的電池也制造不出好的太陽能電池板。電池的封裝不但能夠 使電池的使用壽命獲得確保，并且還提高了電池的抵御抗壓強度。商品的高品質和高使用壽命是獲得顧客令人滿意的重要，因此太陽能電池板的封裝品質十分關鍵。生成于PN結附近的載流子進入空間電荷區，在內部電場的作用下，電子流與空穴流分別進入N區和P區，導致N區與P區分別儲存了過剩的電子和空穴，二者在P—N結附近形成光生電場（不同于勢壘方向）。
(1)步驟
電池檢驗——反面電焊焊接——檢驗——反面串連——檢驗——敷設(玻璃清潔、原材料激光切割、夾層玻璃預備處理、敷設)——壓層——去毛刺(去邊、清理)——裝外框(點膠、裝角鍵、沖孔機、裝框、清洗余膠)——電焊焊接接線端子——髙壓檢測——部件檢測——外型檢驗——包裝進庫。我們要如何設計鋰離子電池充電器才能盡可能地利用太陽能電池并給鋰離子電池充電呢。
在大多數應用中，理想情況是盡可能從太陽能電池獲得電力。由于輸出功率是輸出電壓與電流的乘積，因此我們應明確電池哪部分工作區能實現輸出電壓與電流乘積值，即所謂的功率點 (MPP) 。在一種極端情況下，輸出電壓為值 (VOC) ，但輸出電流為零；⑥壓邊：層壓時EVA熔融后因為工作壓力而向外拓寬固化產生毛刺，因此層壓結束應將其摘除。在另一種極端情況下，輸出電流為值 (ISC) ，但輸出電壓為零。在上述兩種情況下，輸出電壓與電流的乘積均為零，因此， MPP 必須在兩種極端情況之間。
我們可以很容易地證明（或通過實驗觀察到），不管在何種應用， MPP 實際上總會出現在太陽能電池輸出特的轉彎處（見圖 3 ）。實踐中的問題在于，太陽能電池 MPP 的確切位置會隨著光照和環境溫度的變化而變化，因此，為了盡可能利用太陽能，系統設計時必須在實際工作條件下實現或接近 MPP 。光伏組件是由多個太陽能電池組合而成，根據實際的功率需求，電壓等級由光伏電池串聯實現，電流輸出由光伏電池并聯實現，光伏陣列是根據電站規模的大小有若干個光伏組件構成。
檢測與維護
1 、檢查電池板有無破損，要做到及時發現，及時更換。
2 、檢查電池板連接線及地線是否接觸良好，有無脫落現象。
3 、檢查匯流箱接線處是否有發熱現象。
4 、檢查電池板支架有無松動和斷裂現象。
5 、檢查清理電池板周圍遮擋電池板的雜草。
6 、檢查電池板表面有無遮蓋物。
7 、檢查電池板表面上的鳥糞，必要時進行清理。
8 、對電池板的清潔程度進行鑒定。
