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綜上所述，鋼結構廠房的合理設計關系到其質量及建成后的應用效果，對工業廠房安全應用具有重要作用。因此在鋼結構廠房設計過程中，要對項目工程進行全1面分析，從而保證鋼結構廠房的安全應用。為確保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的調整，從這方面看，梁的制作難度遠大于柱的制作難度。如何提高鋼結構廠房的制作和安裝精度在建筑行業，隨著鋼結構廠房的利用越來越普及，鋼結構廠房的制作、運輸和安裝工藝技術越來越受到重視，同時也得到較快發展和持續改進。

外圍綁扎要牢固，以盡量減少在運輸過程中因振動或重壓致使構件變形;在裝卸時要用兩點吊，如構件超長，可采用扁擔并適當增加吊點;構件在安裝現場堆放時，應盡量減少堆放層數，一般不超過3層，同時要適當增加支承點，防止構件受壓變形。千萬不要放松運輸、吊卸、堆放等環節的控制，否則，即使鋼結構廠房構件制作再精1確，也會因運輸等環節出問題，導致鋼結構廠房安裝上出現大的麻煩。綜上所述，鋼結構廠房的合理設計關系到其質量及建成后的應用效果，對工業廠房安全應用具有重要作用。

各部件固定后，再次對鋼柱軸線和標高進行復測和糾偏，即微調。鋼柱的軸線應從兩個方向復測，復測合格后，再依次擰緊各個部位的螺栓。對高強螺栓要先進行初擰，在擰緊過程中，應對鋼柱的軸線進行動態跟蹤，如軸線變化超過允許值，應立即加以調整。傳統廠房施工的過程中主要通過鋼筋混凝土完成對結構主體的建設，在施工過程中施工周期較長，施工操作難度較大，這在很大程度上制約了廠房建設效果。整個擰緊過程應從梁柱接點，再到支撐、系桿接點，對同一部件的兩端采用對稱的方法同時進行，以減少單側累積誤差。

還有決策者失誤造成的質量問題。鋼材本身存在的問題在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發現60mm作為腹板的厚板出現了撕裂現象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經過NDT檢測發現裂紋深度發生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發現板內存在夾層，軋制質量不好是造成質量問題的主要原因。在上述安裝過程中，需要提醒的是，如果廠房內有吊車梁系統，而吊車梁離屋面的空間距離不夠吊車的臂架使用，則應在安裝屋面支撐前先將吊車梁安裝好。