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電氣工程

（一）   施工準備

施工負責人組織施工班組認真熟悉圖紙，吃透設計意圖，對設計中的問題與設計建設及監理單位聯系，使問題能夠及時解決，并做好圖紙會審記錄。

進廠設備和材料應有保證書和產品合格證書，并經認可合格后方可使用，和設備供貨的有關試驗報告，安裝實用化說明書，備品備料等并按程序進行開箱檢查，經甲乙雙方認可合格后方可進行安裝，保管好隨設備帶來的相關資料。

（二）   主要項目施工方法

1電纜敷設

⑴動力配電電纜敷設在電纜橋架、托盤上。

⑵在吊頂內敷設電纜，應使用U型卡箍，在平行敷設時不得斜線敷設。

2線管敷設

⑴鍍鋅鋼管，暗配在混凝土內應盡量減少大角度的彎曲，管子連接處做密封處理。

⑵管路彎曲處不應有褶皺、凹穴和裂縫。

⑶在吊頂內電管應排列整齊，固定點的距離均勻，并使用專用的卡子。

⑷鋼管進入開關盒配電箱時暗配管用電焊固定露出盒口小于5mm在薄壁板墻內應采用35mm厚的開關盒。

⑸管內穿線的面積不應大于管內面積的40％，管內應加密封圈，護口。

4特殊安裝

⑴在潔凈區燈具，開關，配電箱安裝應注意：開關及小型配電箱應用吊頂密封膠密封，以保證潔凈區的潔凈度要求。

⑵所有進入潔凈區的電管均用密封膠泥在兩惻封口。

1

凈化廠房潔凈區域內有多個工序時，應根據各工序的不同要求，采用不同的潔凈度級別。在滿足生產工藝要求的條件下，凈化廠房潔凈區域的氣流組織可采用局部工作區空氣凈化和全室空氣凈化相結合的形式，如萬級凈化廠房下的局部百級潔凈區。

2

對于GMP凈化廠房潔凈區域內使用的壓縮空氣或各類氣體，列入受控范圍。

3

GMP凈化廠房直接接觸藥品的包裝材料和容器生產應采用使污染降低限度的生產技術。當生產技術不能保證藥包材不受污染或不能有效排除污染時，生產環境的潔凈度應在條件許可的前提下，盡量提高。

4

GMP凈化廠房可以根據產品的分類和用途確定相應潔凈度級別。凈化廠房潔凈級別的設置應遵循與所包裝的藥品生產潔凈度級別相同的原則，并據此結合藥包材的生產工藝進行凈化廠房的設計和施工，以保證產品在符合規定的環境里生產，保障生產質量。

5

GMP凈化廠房潔凈工作服的洗滌干燥、工具清洗存放應符合的相應規定。無菌工作服的整理、殺菌后的貯存應在萬級潔凈區域內。

6

GMP凈化廠房根據不同潔凈度級別應分別設置更衣、換鞋緩沖區域。人員和工藝原料要進入凈化廠房無菌核心區，應優先選擇通過幾個潔凈度等級逐步增加的過程，以滿足他們所要進入的區域的不同要求。

7

GMP凈化廠房生產區域可分為生產控制區和潔凈室(區)。其中生產控制區應為密閉空間，具備初效過濾的集中送風系統，凈化廠房控制區域內表面應平整光滑，無顆粒物脫落。這里每個潔凈度級別似乎都有兩類過濾器可供選擇，選擇高性能的還是低性能的，要視具體情況而定:當環境污染嚴重，或室內排風比例很大，或該潔凈室特別重要，需要較大安全系數，在這些或其中之一情況下，均要選擇高一類過濾器。同時墻面和地面能耐受清洗和消毒，以減少灰塵的積聚。確保整個GMP凈化廠房環境潔凈度。

　　凈化工程應用領域非常廣泛，一般對環境要求比較嚴格、對空氣潔凈度要求高的企業都需要凈化工程，如醫學、手術室、、藥品、食品、化妝品 、電子產品、需要QS認證或GMP認證的行業，至于半導體、光電子、精密制造、生物工程、航天航空這些行業就更有必要了。食品生產環境包括可能與食品接觸的設備（工器具）、人員和空氣等，其安全生產控制的目的是為了防止食品在不衛生的條件下加工。而且根據行業的精密與無塵要求，等級差別也較大。

　　據了解，目前凈化級別高的當屬航天航空的航空倉，級別都在1級，航天航空因屬于特殊領域，需要的凈化空間相對較小，作為對級別要求也非常嚴肅的生化實驗室則需要面積較大的空間。