甘肅斷橋鋁合金分離機價格咨詢客服「多圖」

渦電流分選機軸承好壞的辨別方法：

1、首先我們要觀察軸承的外觀是否精細，如果軸承表面比較粗糙，切面不平整或者紋路高低不平，這種軸承基本都是的或者的，長時間使用的時候特別是高速軸承因為加工精度不夠高速旋轉時候磨損嚴重，所以軸承通常損壞頻率極高，多的3小時左右就損壞了。

2、軸承價格也是辨別軸承好壞的一個很重要的標準，通常進口NSK軸承價格較貴，我公司配套出的高速軸承一般價格在380-400左右一盤，如果市面上300以內買到的軸承基本都是假貨或者貨，便宜的某寶有賣50一盤的，這樣的軸承都不用裝機器上，一運行就壞了，有可能還會損壞磁輥中軸，所以不建議大家采購或者軸承，防止損壞設備，在一個因為軸承質量不行高速運轉的時候損壞頻率很大，需要頻繁更換耽誤人力財力。

3、檢查軸承激光標識的清晰度跟精細度，通常軸承的激光標識碼都是比較粗糙，或者不清晰，軸承的標識碼比較細膩清晰的。

渦流分選是回收有色金屬的方法。 渦電流分選機具有分選效果好，適應性強，機械結構可靠，結構質量輕，推斥力強(可調)，分選，加工能力大的優勢。 它可以從電子廢物中分離出一些有色金屬。 它主要用于從電子廢物回收生產線中的混合材料中分離出銅和鋁等有色金屬。 它也可以在環境保護領域，特別是在有色金屬回收行業中推廣和應用。

　　渦電流分選機效率的影響因素

　　1.渦電流分選機物料粒度

　　渦電流分選機物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。

　　在進入分選之前，要經過一道篩分工藝，保證物料的粒度在范圍內，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現象。

2.渦電流分選機擋板位置及厚度

　　擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復調整擋板的位置，進行分選檢測，檢測分選效果。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強度的基礎上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。

　　3.渦電流分選機皮帶轉速

　　當給料速度時，皮帶的轉速影響物料在皮帶上的分布密度。當帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小，使在分選區顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。另一方面，由于轉子的轉速保持不變，帶速加大時，被分選物料在分選區域停留的時間變短。當帶速加大到程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

渦電流分選機電選分離過程：

　　廢物由給料斗均勻地給人輥簡上，隨著輥筒的旋轉，廢物顆粒進人電暈電場區，由于空間帶有電荷.使導體和非導體順粒都獲得負電荷(與電暈電極電性相同)。導體顆粒一面荷電一面又把電荷傳給輥筒(接地電極)，其放電速度快，因此，當廢物預位隨輥筒旋轉離開電暈電場區而進人靜電場區時，導體顆校的剩余電荷少，而非導體順拉則因放電速度慢，剩余電荷多。導體穎粒進人靜電場后不再繼續獲得負電荷。但仍繼續放電，直至放完全部負電荷，并從輥筒上得到。

　　在電離心力和重力的共同作用下，正電荷被輥排斥。 它的軌跡偏離滾子。 落在輥的前面，偏轉電極的靜電吸引作用增加了導體顆粒的偏差。 由于大量的殘留負電荷，不導電的顆粒被吸引到輥子上，并被帶到輥子后面，并被刷子強制刷下。 半導體顆粒的軌跡在導體和非導體顆粒之間。 成為一滴半導體產品。 從而完成電分離過程。