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發布時間:2021-08-12 19:27  





微化工技術和微反應器微化工技術于上個世紀九十年代初興起,該技術利用微米級的通道式反應器進行反應,能促進過程強化和化工系統小型化,提高資源利用率,節能降耗,從根本上解決傳統工藝反應不及時及易會爆等技術難題,實現化工生產的本質安全微化工技術的核心是微反應器(也叫微通道反應器),它是一種通過微加工技術制造的帶有微結構的反應設備,其流體通道或者分散尺度在微米量級叫而其處理量則是從每分鐘數微升到每年數萬噸。
“微反應器”從本質上講是一種連續流動的管道式反應器;反應器中的微通道利用精i密加工工藝制造而成。由于微反應器內工藝流體的通道尺寸非常小,相對于常規管式反應器而言,其比表面積體積比非常大(可達10000~50000㎡/m3)。因此微反應器具有極高的混合效率(毫秒級范圍實現徑向完全混合)、極強的換熱能力(傳熱系數可達25000W/(㎡·K))和極窄的停留時間分布(幾乎無返混,基本接近了平推流)。

微通道反應器應用已成趨勢
微通道反應器氣-液-固漿狀流,選擇性加氫:高轉化率,選擇性好,二肽合成選擇萃取和連續反應耦合提高產品收率,光化學合成反應(氯化等):易于控制,提高收率。微通道反應器簡化傳統的磺化反應:采用工業硫酸,無需SO3也能達到高收率,易于控制,提高下游產品純度,50°C的反應在0°C完成不影響收率,-20°C的反應能在常溫下實現,工藝穩定,收率提高。