環氧云鐵中間漆廠家貨真價實

注意事項

釋 劑：環氧云鐵漆專用稀釋劑。前道配套涂料：環氧鐵紅底漆、環氧富鋅底漆、無機硅酸鋅底漆后道配套涂料：各色氯化橡膠面漆，各色環氧面漆，環氧瀝青面漆、醇酸面漆等建議涂裝道數：無氣噴涂一道，滾涂、刷涂二道。涂裝溫度：雨天、霧天、潮濕天氣、氣溫低于5℃不宜施工。氣溫低于5℃時，環氧樹脂與固化劑反應緩慢，故不宜進行施工。環氧云鐵中間漆的施工工藝基材處理被涂的金屬表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2。安全措施： 施工時采取通風，注意安全，嚴禁煙火。包裝： 甲組份:25kg/桶乙組份:3kg/桶或根據客戶要求包裝儲存期限：12個月

主要性能

有環氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、復合緩蝕劑、改性固化劑等組成的雙組分環氧漆。

1）良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊；

2）涂層耐水、耐鹽水、耐介質腐蝕；

3）良好的抗滲透屏蔽性能；

4）對除銹等級要求較低，可手工除銹。

環氧云鐵中間漆和環氧云鐵防銹漆有什么區別

區別不大，都是中間漆。

環氧云鐵中間漆產品特性：

環氧云鐵中間漆具有優良的附著力和屏蔽性能，耐水，耐鹽霧，底面配套性好，適用于橋梁、大型建筑鋼結構、工程機械、船舶、石油化工、電廠設施等領域的防護涂裝。環氧云鐵中間漆顏色為：灰色產品配套：前道底漆:露的金屬底材或環氧底漆、聚氨酯底漆等表面。后道配套：可加涂環氧面漆、聚氨酯漆、酸漆、氟碳漆、氯化橡膠漆等多種漆。當前重防腐蝕工程施工中，為追求施工進度，要求中間漆一道噴涂厚度達120μm，甚至150μm，產品的不揮發分≥80%，甚至達90%,產品的黏度≥100KU，該類產品的施工機具的要求和普通的低粘度產品不同。

環氧云鐵中間漆的施工工藝

基材處理

被涂的金屬表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。

涂料混合

環氧云鐵中間漆與固化劑嚴格按照10:1 的比例混合，不可多加少放，以免影響涂膜性能。加入環氧稀釋劑，使用動力工具充分攪拌均勻，靜置熟化20分鐘。

施工涂裝

預涂好底漆，推薦采用有氣或無氣噴涂，涂裝1-2道，膜厚小于150微米為宜，漆膜在實干之后涂裝防腐面漆，達到規定膜厚，涂層光滑平整，表面無任何漆病。

當前重防腐蝕工程施工中，為追求施工進度，要求中間漆一道噴涂厚度達120μm，甚至150μm，產品的不揮發分≥80%，甚至達90%,產品的黏度≥100 KU，該類產品的施工機具的要求和普通的低粘度產品不同。可作高性能防銹底漆的中間層，如環氧鐵紅底漆、環氧富鋅底漆、無機鋅底漆，以保護底漆漆膜，增強整個涂層的保護性能。但施工機具又達不到要求，為此，將云鐵的質量百分數下降到30%，甚至更低，占顏料質量分數僅40%—50%，片狀顏料減少，其防腐性和耐久性也隨之削弱。