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發布時間:2021-01-18 18:12  





高壓電機修理常見問題:
電機定子槽楔松動,端部綁扎不良故障:電機定子槽楔松動、繞組端部綁扎不良,當電機在啟動和運行時產生振動,線圈相對產生位移,電機電磁聲大,出現放電現象。
電機轉子故障:電機頻繁啟動和過載運行時產生的熱效應力、電磁力和機械離心力的作用引起交變應力而造成電機鼠籠轉子的短路環與銅條焊接處開焊,轉子銅條在槽內松動,運行中定子電流擺動大,電機振動劇烈,電機電磁聲增大并出現放電現象。
從潤滑脂在軸承中的工作原理來看,潤滑脂在電機軸承內不是依靠潤滑脂黏附在金屬表面上起潤滑作用的,而是如液體般在軸承蓋的空腔內不斷循環流動,即不斷從轉動元件上甩出到軸承蓋空腔內,又不斷從軸承蓋空腔返回到轉動元件上,從而反復地剪切和冷卻。檢查工作包括:1、線路是否出現松脫或者是損壞的現象,如果有的話,就必須及時的更換。這一過程不僅可以在軸承內形成穩定的油膜,也能夠保證軸承內部溫度的平衡。
高壓電機線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法:
(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和護圈的接觸部分磨損,將磨損處舊絕緣削去,用F級桐馬環氧粉云母帶包扎8層,再1/2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。
(2)在端部線圈和護圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。
(3)再用玻璃絲帶綁牢。
(4)綁扎后浸漆,用熱風吹干。
直流電機維修中電機的拆卸步驟:
1.拆除直流電動機接線盒內的連接線。
2.拆下換向器端蓋(后端蓋)上通風窗螺栓,打開通風窗,從刷握中取出電刷,拆除刷桿上的連接線。
3.拆下換向器端蓋的螺栓、軸承蓋螺栓,并取下軸承外蓋。
4.拆卸換向器端蓋。
5.拆下軸伸出端端蓋(前端蓋)上的螺栓,把電樞連同端蓋從定子中小心地抽出來。
6.用紙將換向器包好,并用紗帶扎緊。
7.拆下前端蓋上的軸承蓋螺栓,并取下軸承外蓋。
8.將電樞連同前端蓋一起放置在木架上或木板上,并用紙或布包好。
直流電機維修后換向器表面應無機械損傷和電火花燒痕跡。表面若不光潔、有凹凸條痕等情況(這時火花也大),應及時修理。高壓電機振動故障:由于制造、使用、維修不當或運行時間長等原因,電機的端蓋、軸承、軸承套、轉子軸頸、籠條以及定子鐵芯等零部件都會發生磨損變形而喪失了應有的形位精度和尺寸精度,使電機在運行中產生振動,當振動值超標時,將影響設備的健康、安全運行。如果傷痕較輕,可用0號砂布(切忌使用金剛砂布)固定在木質支架上在旋轉著的換向器上進行研磨(注意:正常的換向器表面有一層堅硬的深褐色薄膜,它對制止火花是有利的,不應磨掉);如果傷痕嚴重或換向器外圓不是正圓形,應拆下電機轉子,上車床車光,要求換向器表面光潔度達到一定的要求,并在車完后用刻槽鋸片或拉槽工具將片間云母下刻0.5-1.5mm,并清除換向器表面、凹槽中的雜物,將換向器清潔光亮。