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              海南10kv液阻起動柜公司技術(shù)好,電阻柜找瑞麒電氣

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              發(fā)布時間:2021-01-22 10:52  






              高壓電機液體電阻啟動柜,是利用液體電阻容量大、阻值易調(diào)整等特點,專為大中型高壓鼠籠交流異步電動機或異步起動的高壓同步電動機設(shè)計的液體電阻起動器。它是在電機定子回路中串入液體電阻,通過對液體電阻值和起動時間的控制,實現(xiàn)鼠籠電機的平滑無沖擊起動。轉(zhuǎn)速迅速上升,當(dāng)電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的97%(2910轉(zhuǎn)/分)左右時,勵磁裝置自動投勵,將電動機拉入同步轉(zhuǎn)(3000轉(zhuǎn)/分),投入正常運行。該起動器選配高壓液體電阻的容量,可適用于3KV、6KV、10KV,功率范圍到32OOOKW甚至更大容量電機的起動。






              液體電阻啟動柜常見故障及處理





                 真空接觸器其中一相觸點被粘住,不能斷開。在電動機啟動時,電流指示一直處于量程,長時間不能回歸正常工作時的電流,且電動機啟動時振動大,并發(fā)出異常的'尖叫'.此時,檢查液體電阻可發(fā)現(xiàn),液體電阻箱有一相電阻液溫度很高,情況嚴重時也可能沸騰。其余兩相溫升在正常范圍內(nèi)。如果將此時的電機及電機轉(zhuǎn)子串接的液體電阻看成是6kv工作電壓下的一個負載,那么正是由于負載的不對稱造成了負載工作的不正常。由于電機個相工作狀況相互關(guān)聯(lián),彼此都互相影響,因此定轉(zhuǎn)子及串接電阻的不對稱性使得電機每相之間失去了獨立性和對稱性。利用等效電路圖計算可知,流過粘接相電阻液的電流為其他兩相電流的兩倍,這也正是粘接相液體溫度升高的原因。利用等效電路圖計算可知,流過粘接相電阻液的電流為其他兩相電流的兩倍,這也正是粘接相液體溫度升高的原因。同時,電機其他兩相繞組的溫度也將明顯高于粘接相繞組的溫度;也正是由于Y型接法的低昂轉(zhuǎn)子A、B、C三相電流的不平衡,才導(dǎo)致了電機啟動的異常聲音及出現(xiàn)過流、振動現(xiàn)象,并可能出現(xiàn)電流差動保護動作跳閘。由此我們應(yīng)該在每次停機后,都要仔細檢查短接真空接觸器的觸頭及控制回路,保證接觸器每次都能正確動作。

                 液體電阻啟動柜在使用過程中,只要檢查到位,需要的維護量并不大。因此,正確的巡檢方法就成為維護液體電阻的重點。根據(jù)以上的經(jīng)驗,相信使用中的大多數(shù)故障都能順利排除。



              水電阻啟動柜與市場上同類型產(chǎn)品比較其顯著特點在于:





                 1、起動性能遠優(yōu)于星-三角減壓、延邊三角形減壓、電抗器減壓等方法。

                 2、起動電流為電機的額定電流2.5倍左右,并可連續(xù)起動3~5次,對電機的熱沖擊大為減小,可延長設(shè)備的使用壽命。

                 3、徹底的解決了電機因電網(wǎng)波動或偏低而無法正常起動的問題,可低壓起動:10千伏電機9千伏,6千伏電機5.5千伏可順利起動。

                 4、具有起動超時、失壓、超行程、超溫等多重保護功能,確保起動器工作及電機運行的安全。

                 5、結(jié)構(gòu)簡單、可靠,全部操作自動化,安裝、維護方便。

                 6、對因起動困難而長期空轉(zhuǎn)等待的大容量電機有顯著的節(jié)能效果。



              水電阻啟動柜技術(shù)特點





                 1、采用移動極板來改變液體電阻的方式,使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍,從而使該系列起動器性能很好地適應(yīng)不同負載狀況的電機平滑起動的要求。因為不同負載的電機的起動力矩要求差異較大,而且同一電機在起動過程中,電壓應(yīng)在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高,才能確保以的起動電流平滑起動電機。它具有啟動電流小、啟動性能優(yōu)越、可連續(xù)啟動、平滑啟動、可低壓啟動,以及結(jié)構(gòu)簡單、可靠、操作自動化、安裝維護方便等優(yōu)點。這是我們采用動極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設(shè)計電阻起動柜的根本原理。

                 3、水箱采用特種材料制成,能長時間承受150℃高溫,不會變形、不會滲漏,絕緣性能好,耐腐蝕性強,經(jīng)久耐用。

                 4、水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死,并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽排放管道向柜體頂部外面,從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)出現(xiàn)的因起動過程中發(fā)生故障,使水蒸汽急劇聚集而造成的重大事故隱患。

                 5、控制柜與液阻柜分離,避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

                 6、三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結(jié)合的方式進行絕緣隔離和固定,使水箱固定牢固可靠,并使每高壓回路具有很高的耐壓等級,確保了起動起動器的使用安全。



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