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發(fā)布時(shí)間:2021-04-10 18:31  





處理 立即關(guān)閉外取熱滑閥,切斷熱源。 反應(yīng)崗位降低原料量和重油摻入量,以防超溫。 按緊急停爐處理,同時(shí),做好對(duì)外聯(lián)系。 查明干鍋原因后,做重新啟動(dòng)準(zhǔn)備。
當(dāng)外取熱溫度降到250℃以下,給外取熱管束進(jìn)水,進(jìn)水量應(yīng)緩慢地由小漸大。嚴(yán)禁在外取熱器溫度較高的情況下進(jìn)水,以免設(shè)備損壞。 建立循環(huán)的同時(shí),給汽包內(nèi)的水通蒸汽加熱。 小循環(huán)正常后,再緩慢地引外取熱熱源。
很多場(chǎng)使用催化裂化外取熱器廠家地址出現(xiàn)一些問題,但是苦于不知道原因,作為琦昌生產(chǎn)廠家從業(yè)多年,遇到很多案例,今天拿出來分享一下:
生產(chǎn)過程存在問題 某煉油廠外取熱器效果差,導(dǎo)致再生器床溫經(jīng)常在710℃以上,成為生產(chǎn)中的瓶頸。通過三個(gè)月進(jìn)行調(diào)查外取熱器產(chǎn)汽量平均6700kg/h,提升管密度平均160kg/m3,
原因分析 管束結(jié)垢嚴(yán)重 使外取熱器管束內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重,直至堵塞管束,影響取熱效果,我們從往年檢修過程中,可看到管束內(nèi)的結(jié)垢厚度達(dá)1cm,甚至將管束堵塞。
外取熱器催化劑循環(huán)量小 外取熱器斜管密度在0-100kg/m3內(nèi),且波動(dòng)較大,提升管密度也只有160kg/m3左右,從中可說明催化劑的循環(huán)量較低,并且呈脈沖狀流動(dòng)。

外取熱器日常運(yùn)行
除了催化裂化外取熱器廠家地址設(shè)計(jì)本身外,日常的一個(gè)正確操作也是維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)使用的關(guān)鍵。琦昌科技廠家提醒您注意以下幾個(gè)方面:
(1)外取熱器在正常操作時(shí)要平穩(wěn),不可大幅度波動(dòng),調(diào)節(jié)時(shí)多注意個(gè)參數(shù)的變化,不能忽大忽小的調(diào)節(jié)增壓風(fēng)風(fēng)量與滑閥的開度,投用時(shí)要盡量緩慢;
(2)避免發(fā)生干燒、斷水事故,提高水循環(huán)的可靠性。要保證四臺(tái)熱水循環(huán)泵兩開兩備,保證運(yùn)行泵平穩(wěn),無(wú)異常;
