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黑碳化硅顆粒的各種性質及基本結構

由于天然形成的碳化硅很少，生活中絕大多數的碳化硅都是人為加工而來。碳化硅具有很強的硬度，可以作為一種重要的磨料使用。但是區別于其他普通的磨料碳化硅有多方面的性能，可以運用到各個領域，它具有的耐高溫性、導熱性，導電性等等

碳化硅具有的耐高溫性和導熱性，使它成為隧道窯或梭式窯的優選窯具材料之一，它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。碳化硅是一種典型的共價鍵結合的穩定化合物。從理論上講，碳化硅均由SiC四面體堆積而成，所不同的只是平行結合或反平行結合。SiC有75種變體,所有這些結構可分為方晶系、六方晶系和菱形晶系。α-SiC是高溫穩定型,β-SiC是低溫穩定型。β-SiC在2100～2400℃可轉變為α-SiC，β-SiC可在1450℃左右溫度下由簡單的硅和碳混合物制得。利用透射電子顯微鏡和X射線衍射檢測技術可對SiC顯微體進行多型體分析和定量測定。為了區別各種不同的結構,需要有相應的命名方法。命名方法常用的是：把低溫類型的立方碳化硅叫做β—SiC，而其余六方的、菱形的晶胞結構一律稱為α—SiC。這種命名方法與相律慣例以及礦物學命名都不相符，但因其很方便，也就頗為流行。

黑碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。

另一方面可用于有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、爐用弧型板、熱電偶保護管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。

黑碳化硅硬度介紹

      黑碳化硅的莫氏強度在9.2-9.5級，在模式硬度表當中，強度達到了9級。碳化硅也是介于剛玉與金剛石之間，機械強度高于剛玉的耐磨材料。且具有較好的耐磨性是作為磨料選擇的材料。

　　黑碳化硅的工業制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。

　　在磨料模具當中強度高、耐磨性好才是模具選擇的材料，砂輪耐磨不耐磨，消耗快與慢通過簡單的測試即可獲得較為準確的數據。

　　目前碳化硅的應用已經設計到：磨料模具、廣泛切割液、耐火材料、煉鋼輔料及工業地坪、陶瓷燒結等諸多領域。無論是強度、耐磨性、導熱率、耐高溫等方面都有著好的表現。