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基本原理是在500℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質（以硅酸鹽礦物為主）與燒jian，即NaOH起反應，生成水溶性反應物，用水浸取反應物，即可消除掉部分雜質，另一部分雜質，如鐵的氧化物，堿熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。

上述工藝流程中，NaOH濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產1 t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為0.6-0.7t。堿熔法所用設備主要有錨式攪拌機，熔融爐、螺旋漿攪拌機、V型洗滌槽等。回收率85—90%，投資15—20萬元。這種，工藝雖較先進，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環境等不足。

如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨陽極板在粗加工時設于非損耗狀態（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

通常情況下，石墨的耐溫溫度達到了3000多度，我們利用石墨的這一特性，可以制作出在高溫環境下其它材料不能做到的，我們用石墨來達到我們所要的需求，多晶硅熱場石墨爐，其工作溫度可以達到幾千度，所以，石墨又是導電的絕好材料，我們制作出了石墨棒提純棒，保證了多晶硅的純度。

石墨是比較軟的物質，其滑潤性也是其很好的物理特性，我們利用它來做固體滑潤，現代模具導套，耐磨塊，也是用到這方面的應用。滑潤石墨棒，無給油自滑潤石墨棒，固體滑潤石墨棒等都是利用石墨的滑潤性來做到這點的。

深圳市石金科技股份有限公司主營：石墨制品、石墨轉子、石墨舟、石墨氈、石墨熱場、CC復合材料、石墨材料、石墨零件、石墨板、VC散熱石墨模具、VC散熱石墨治具、超薄VC散熱石墨模具、超薄VC散熱石墨治具，歡迎咨詢！

停爐后一定要清理石墨零件內的金屬殘渣。每次使用完停爐后，都會有金屬殘渣，要將殘渣完全清理干凈，為再次使用做好準備。