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              東營PCB打樣的行業須知「多圖」

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              發布時間:2020-10-01 15:05  
              pcb打樣時應該注意些什么?

              外層線路設計規則

              (1)焊環(Ring環):PTH(鍍銅孔)孔的焊環必須比鉆孔單邊大8mil,也就是直徑必需比鉆孔大16mil.Via孔的焊環必須比鉆孔單邊大8mil,直徑必需比鉆孔大16mil.總之不管是通孔PAD還是Via,設置內徑必須大于12mil,外徑必須大于28mil,這點很重要!

              (2)線寬、線距必須大于等于4mil,孔與孔之間的距離不要小于8mil。

              (3)外層的蝕刻字線寬大于等于10mil.注意是蝕刻字而不是絲印。

              (4)線路層設計有網格的板子(鋪銅鋪成網格狀的),網格空處矩形大于等于10*10mil,就是在鋪銅設置時line spacing不要小于10mil。

              (5)NPTH孔與銅的距離大于等于20mil。

              (6)鑼板(銑刀)成型的板子,銅離成型線的距離大于等于16mil,所以在layout的時候,走線離邊框的距離不要小于16mil。同理,開槽的時候,也要遵循與銅的距離大于等于16mil。

              (7)模沖成型的板子,銅離成型線的距離大于等于20mil。如果你畫的板子以后可能會大規模生產,為了節約費用,可能會要求開模的,所以在設計的時候一定要預見到。

              (8)V-CUT(一般在Bottom Mask和Top Mask層畫一根線,盡量標注一下此地要V-CUT)成型的板子,要根據板厚設計。






              PCB多層線路板打樣需要知道的要求

              1、外觀整潔的要求。PCB多層線路板在打樣時,需要樣板外觀平整,邊角沒有出現毛刺,導線和阻焊膜之間不會出現起泡分層的現象。只有這樣,PCB多層線路板才能夠保證更好的焊接效果,同時也保證PCB廠家所生產的PCB多層線路板符合實際使用的外觀性要求。

              2、工藝合理的要求。PCB多層線路板在打樣前也需要研究它的工藝是否合理,如是否存在線路之間的相互干擾問題等,以保證PCB多層線路板能長久平穩的運行。

              3、CAM優化的要求。想要獲得高質量的PCB多層線路板,在打樣時需要進行相關的CAM處理。這種處理包括對線寬進行調整,間距和焊盤之間實現優化等,以保證PCB多層線路板之間的電路交互擁有良好的信號,使樣板質量更加優越。






              PCB打樣設計中的常見問題

              一、焊盤的重疊

              1、焊盤(除表面貼焊盤外)的重疊,意味孔的重疊,在鉆孔工序會因為在一處多次鉆孔導致斷鉆頭,導致孔的損傷。

              2、多層板中兩個孔重疊,如一個孔位為隔離盤,另一孔位為連接盤(花焊盤),這樣繪出底片后表現為隔離盤,造成的報廢。

              二、圖形層的濫用

              1、在一些圖形層上做了一些無用的連線,本來是四層板卻設計了五層以上的線路,使造成誤解。

              2、設計時圖省事,以Protel軟件為例對各層都有的線用Board層去畫,又用Board層去劃標注線,這樣在進行光繪數據時,因為未選Board層,漏掉連線而斷路,或者會因為選擇Board層的標注線而短路,因此設計時保持圖形層的完整和清晰。

              3、違反常規性設計,如元件面設計在Bottom層,焊接面設計在Top,造成不便。






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