郴州市微型粉末冶金反應釜銷售詢問報價 自控反應釜廠家

粉末冶金反應釜的操作要點

1． 開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。

2． 投料前用蒸餾水沖洗反應釜內壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。

3． 上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。

4． 螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。

5． 反應畢，停止攪拌，將釜內殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣。

6． 5L氫化反應釜不耐強酸，反應液中禁用強酸。

7． 氫化反應釜附近，禁止有產生火花的作業，禁止穿釘子鞋操作。

粉末冶金反應釜改變了傳統機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，釜內介質完全處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內，解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質任何泄露和污染。

粉末冶金反應釜傳動形式分為：端面磁力驅動和環形磁力驅動。端面粉末冶金反應釜，該傳動形式傳遞力矩較小，只適用于實驗室進氣。粉末冶金反應釜在高溫環境下腐蝕的速率和腐蝕程度相對低溫要快很多，腐蝕率也要高很多，這種情況多集中在冶金、石油等反應釜設備。液相混合反應的小型反應釜。 環形磁力驅動，該傳動形式傳遞力矩較大，適用于各種物料的催化、懸浮反應，對高粘度的物料也有足夠的力矩進行充分攪拌。生產用設備全部采用該形式。

        粉末冶金反應釜是化工合成、物質反應設備，根據不同反應物化學特性選擇相應材質的反應釜，但鋼鐵材質是常用的反應釜，因此，耐酸堿、耐高溫、氧化、防水是對反應釜的基本要求，反應釜防腐涂料就是為解決反應釜這一問題而研發。

　　粉末冶金 反應釜防腐涂料分為無機-有機和水性無機兩種，耐高溫性能 分為耐溫800℃、2300℃和3000℃三種型號，適合涂刷在高溫環境中防腐耐腐蝕。具備實驗過程中或結束后對反應釜內壓力的降低或排空及相應的高溫高壓閥門。在高溫環境中，介質在高溫下發生不可逆轉的化學反應而退化的過程稱為高溫腐蝕。反應釜在高溫下與環境氣氛中的氧、硫、碳、氮等元素發生化學或電化學反應而導致的變質或破壞。