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硅膠奶嘴

國內外目前通用的原料是LSR（Liquid Silicone Rubber），中文譯名：液體硅膠。液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環保，可完全達到食品級要求。直流伺服電機的輸出轉速與輸入電壓成正比，并能實現正反向速度控制。根據分子結構中所含官能團（即交聯點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處于分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鏈中呈無規分布，即所謂在分子結構內帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。

1、合格的硅膠奶嘴一定是沒有毒無味顏色透明的，采用100%食品級(進口)硅膠材料；

2、非常的柔軟以及極具彈性，奶嘴頭可以伸展至5mm長，這樣嬰兒的舌頭能進行如同吮吸母親時一樣的自由活動；

3、硅膠奶嘴采用超柔軟硅膠，厚度是普通奶嘴的兩倍，因此嬰兒在吮吸的過程中都不會出現破損，同時耐長期撕咬不會破損；

4、一般合格的硅膠都是采用自動機械生產，生產過程中全自動無人工來干預生產，保證了安全環保的生產工藝；

6、繼承了硅膠制品的優良特性，耐高溫，耐侯性，可適應重復的高溫、低溫、高壓、煮沸、微波爐、化學藥劑腐蝕等安全性操作；

7、同時硅膠奶嘴不會與食物粘貼在一起，同時易清洗，在清水沖洗即可恢復干凈；

8、合格的硅膠奶嘴壽命長，一般是可以用到10年以上的；

9、合格的硅膠奶嘴都需要符合歐洲相關EN14350-2兒童用品安全檢驗標準，以及及FDA認證。

液態硅膠智能供料系統 - 主要特性

1、計量精準、混合充分。

2、 A、B膠1：1精準配比，定量精準、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵，生產不同顏色產品。

4、 可一次性成型大劑量產品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業。

液態硅膠和固態硅膠同為硅膠但卻有很多不同，本文將列出其差別。

一：形態上的差別，液態硅膠是液態的，固態硅膠是固態的。這顯很意見的。液態硅膠可以加工成硅膠產品，加工后的產品是固態的。固態硅膠原料加工出的產品也是固態的。但是我們注意是不能通過把固態硅膠加熱獲得液態硅膠的。

二：成份上的差別，液態硅膠一般是用硅油作原料制成的，而固態硅膠是用生膠制成的。

三：組份的不同：固態硅膠原膠一般只有一個組份，再加入硫化劑高溫硫化；液態硅膠往往本身就有兩個組份，其中一個組份中含有硫化劑；也有液態硅膠把催化劑和主料放在同一個組份中，或者高溫或者遇到空氣中的濕氣才發生硫化反應。

四：成型方法不同：固態硅膠都需高溫才會和硫化劑發生反應，并且加工都需要一定的設備；其成型方式有模壓，擠出，壓延幾種；液態硅膠則不一定要高溫，有的常溫下就會發生反應，不需要什么設備。當然也有些液態硅膠要加溫才能反應，這種液態硅膠成型需要設備，成型方式有射出和澆注。JC-1500-2S1、采用電腦按鍵專用模座，有效提高生產效率，節省原料。

五：用途不同：固態硅膠只能用做硅膠產品，液態硅膠的應用則很多，除硅膠制品外，還可做模具，粘接，密封，灌封等用途。

液態硅膠手機殼是指用液態硅膠制作的手機殼（手機套），有些會問液態硅膠手機殼好嗎？液態硅膠手機套相對于固態硅膠手機套好不好？網上也有這類的答案但不專業。

液態硅膠手機套相對于固態硅膠手機套的優點是其彈性好，不易變形，材料更安全。生產液態硅膠手機套的液態硅膠原料使用的鉑金催化劑硫化，是食品級的，而生產固態硅膠手機套的固態硅膠一般使用過氧化物硫化劑，只能做到沒有毒，不一定能達到食品級。因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。另外對于生產廠家來說生產液態硅膠殼生產效率更高，但液態硅膠價格更貴，生產成本要高些。

市面上常見的小米5液態硅膠手機殼和iphone6液態硅膠手機殼是使用液態硅膠注射成型生產的，其差別也就是原料略有差別，工藝是相同的，其實成本是差不多的。

液體硅膠產品大全

液態硅膠包括液態硅橡膠，0度液態硅橡膠，零度液態硅橡膠，5度液態硅橡膠，10度液態硅橡膠，15度液態硅橡膠，20度液態硅橡膠，25度液態硅橡膠，30度液態硅橡膠，40度液態硅橡膠，50度液態硅橡膠，60度液態硅橡膠，80度液態硅橡膠，液態硅橡膠，奶嘴液態硅橡膠，注射成型液態硅橡膠，耐高壓液態硅橡膠，低壓低粘度液態硅橡膠，導電液態硅橡膠，膠輥用液態硅橡膠，液態氟硅橡膠，按鍵專用液態硅膠，低硬度液態硅膠，高透明低粘度液態硅橡膠，高導熱有機硅灌封膠，高回彈減震液態硅橡膠，潛水眼鏡專用液態硅橡膠，高拉力液態硅橡膠，食品級無味液態硅橡膠，商標用液態硅橡膠，紡織品表面印刷或涂布用液態硅橡膠，電纜附件專用液態硅橡膠，無水口密封圈專用液態硅橡膠，手機套專用液態硅橡膠，手表帶專用液態硅橡膠，防偽手環專用液態硅橡膠。2）單向泵是一種通用型，只能單項送料3）帶有止逆閥的同步單項泵4)計量筒系統主要與單項泵相配合使用2．2液態硅橡膠注射成型機的關鍵部件1）由于LSR的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是必須的。