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發布時間:2020-11-16 13:56  





東莞市悅而實業有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發、設計、制作經驗,具有較強大的生產能力,其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節每段膠位壁厚,真正做到質量成本優化。
盡管影響吹塑制品質量的要素較多,但當出產條件、吹塑制品要求斷定后,調整吹塑工藝參數能有用改善制品質量。優化的工藝參數能夠進步出產功率,下降原材料耗費,優化產品的歸納功用。
東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年,為大型專業設計制作吹塑制品的企業,各類專業技術管理人員多人,公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備,從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。
在吹塑成型操作時,如有兩人以上操作,有必要明確分工;在設備或模具裝卸時,應堵截電源、氣源,并在修補處掛上“修理”標志;大型容器生產時,因為模具型腔的容積較大,為避免人體進入模具型腔,應裝安全門,在未關門、人員未離模時不能閉模;(4)型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯,使之貼緊模具型腔,完成產品塑性成型階段。吹塑成型操作時,不要在機頭鄰近進行焊接、氣割等高溫作業;在開冷車時,操作工不能站在機頭下,避免過熱的熔體噴濺傷人;在進行物料破壞操作時,未堵截電源切忌翻開外罩進行修理。
吹塑產品的表面光滑并且帶有光澤,或者在加工處理過程中,制品表面形成刻花或雕刻花紋。大多數的塑料都適合于生產吹塑制品,這一點使得吹塑成型在各種塑料成型工藝中占有很大優勢,作為一種新材料和新的成型工藝,吹塑成型將會不斷的發展,成為塑料工業未來的發展趨勢。吹塑成型是將擠出或注射成型所得的半熔融態管坯(或型坯)置于模具中,然后閉合模具,在管坯中通入壓縮空氣將其延伸、膨脹,使之緊貼于模腔壁上,再經冷卻脫模得到一定形態中空制品的一種加工方法。
拉伸吹塑是型坯瓶口已經定型,將加熱在熔點以下的適當溫度的有底型坯置于模具內,采用拉伸桿進行軸向拉伸后再馬上進行吹塑的成型方法。在成型的同時,制品的壁中產生大分子的定向排列并固定下來,從而大幅度提高塑料容器的性能。
吹塑瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好,主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區厚,這些缺點可通過加工燈管,進步相關區域溫度進步設定溫度進步預吹壓力等辦法來解決。