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平衡盤(pán)工作時(shí)自動(dòng)改變平衡盤(pán)與平衡環(huán)之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤(pán)前后兩側(cè)的壓差，產(chǎn)生一個(gè)與軸向力方向相反的作用力來(lái)平衡軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動(dòng)的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會(huì)靜止在某一軸向平衡位置。平衡盤(pán)始終處在左右竄動(dòng)的狀態(tài)。平衡盤(pán)在正常工作中的軸向竄量只有0105～011mm，滿(mǎn)足機(jī)械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤(pán)在泵啟動(dòng)、停機(jī)、工況劇變時(shí)的軸向竄量可能大大超過(guò)機(jī)械密封允許的軸向竄量.

泵軸的撓度偏大

機(jī)械密封又稱(chēng)端面密封，是一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式動(dòng)密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個(gè)垂直于軸心線(xiàn)的密封端面緊密貼合、相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到密封效果，因此要求兩個(gè)密封之間要受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不合理，泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導(dǎo)致密封效果不好。

YZ型液下泵如何裝配

YZ型液下泵裝配順序

(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

(5)將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

耐腐蝕液下泵故章及解決方案

1、耐腐蝕液下泵故章：泵損壞快

緣故：裝修工程壞境(顆粒大)差、運(yùn)輸離得、進(jìn)水口路長(zhǎng)。

解決方案：拆換沙廠、加上加力汽輪機(jī)、減少進(jìn)水口長(zhǎng)短減少汽蝕。

2、不銹鋼液下泵故章：抽水機(jī)震動(dòng)

緣故：泵軸與柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(或電動(dòng)機(jī))不一樣心、風(fēng)輪不均衡、承軸毀壞。

解決方案：調(diào)整同軸度、風(fēng)輪作均衡檢測(cè)、拆換承軸。

3、耐腐蝕液下泵故章：泵不吸濕

緣故：注漿取水不足、泵內(nèi)氣體沒(méi)法排除、吸濕管漏汽、前鄂板與風(fēng)輪空隙大。

解決方案：再次注漿取水、查驗(yàn)管道是不是漏汽、調(diào)整風(fēng)輪與前鄂板空隙。

4、耐腐蝕液下泵故章：風(fēng)輪電動(dòng)機(jī)軸損壞快

緣故：髙壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根移位、泵軸與后蓋不一樣心。

解決方案：拆換高過(guò)耐腐蝕液下泵水壓的高壓水泵、拆換盤(pán)根、調(diào)整同軸度。