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人工調色過程中缺乏正確的程序

調漆人員必須正確地認真識別顏色，辨別出它真正的顏色。特別是要能辨別所處理的色漆，還要能辨別色漆中這種顏色范圍內的重色調，包括暗度或亮度級，色彩的明艷或飽和度。在汽車面漆的調色過程中，需要借助不同的噴涂方法對亮度、色度和色調進行調整，以達到很佳的顏色。工作原理烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。

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工作環境好　　為了保持烤漆房內空氣的清潔，烤漆房有過濾裝置，例如過濾棉，用來過濾進入烤漆房的空氣中的灰塵，而且烤漆房的通風系統會使烤漆房內有足夠的換氣速度，從而保證烤漆房內空氣的清潔。很多時候，車身漆面的污染是由人為因素造成的，例如待噴漆的車輛沒有經過徹底清潔就進入烤漆房，或噴漆人員沒有穿著專用防護服，或烤漆房內不清潔等。系統工藝特征：“低阻、大流量”其目的是：（1）消耗能量低的前提下，獲得較大的處理風量，捕集效果。

　2、給排風的設計不合理，造成烤漆操作環境排風效果不佳，主要表現是給風過濾系統阻力大、產生負壓、局部有死角。在烤漆作業時反彈漆霧對板件有二次污染現象，對產品質量有一定的影響。　　3、高溫烤漆房的照明布局不合理、對應的照度不夠，不能給噴漆提供良好的工作環境，還有一些企業在漆房的照明上不采用防爆的燈具，給生產帶來嚴重的安全隱患。只有按照施工對象的不同，正確選用原子灰，才能保證良好的外觀效果。

5、絕緣風機：噪音低、風量大，從而保證了漆的成型要求，又提高了油漆的利用率；惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能C波光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。同時，還能滿足空氣潔凈度的要求，確保工作人員的健康。　　6、自動風門：噴漆時風門自動開成90度產生內循環，保溫時間長、省油、省電。　　7、控制系統：一般選用先進的元件精心設計，對整機性能穩定可靠，操作簡便。數碼顯示，恒溫定時，保證在不同溫度情況下自動恒溫噴漆、烤漆。　　8、防壓裝置：能保證烤漆房內壓力過高時，自動打開主門，確保操作人員的安全。