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發布時間:2020-11-02 14:12  





鉆銑床周銑與端銑的分析對比
周銑和端銑在銑削單一平面時是分開的,在銑削臺階和溝槽等,則往往是同時存在的。現就銑削單一平面時的情況對周銑和端銑分析對比如下:
(1)面銑刀的刀桿短,裝夾剛性較好,同時工件的刀齒比較多,故振動小,而圓柱銑刀刀桿較長,軸徑較小,同時工件的刀齒比較小,故容易使刀桿產生彎曲變形,引起振動。
(2)面銑刀便于鑲裝硬質合金刀片進行高速銑削,生產,銑削質量也較好,而圓柱銑刀鑲硬質合金刀片比較困難。
(3)面銑刀的直徑大可達1M左右,一次能銑出較寬的表面,而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時,一般接刀銑削,故留有接刀痕跡。
(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角,對難加工材料的銑削有一定的幫助。
所有這一些決定了端銑的加工質量和生產都比周銑,因此加工平面時一般采用端銑。
鉆銑床準備事項
1、操作前必須熟悉數控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,不要進行機床的操作和調節。
2、開動機床前,要檢查機床電氣控制系統是否正常,潤滑系統是否暢通、油質是否良好,并按規定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認無故障后,才可正常使用。
3、程序調試完成后,必須經指導老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執行。未經指導老師許可,擅自操作,成績作零分處理,造成事故者,按相關規定處分并賠償
鉆銑床的使用壽命與那些聯系有關
1、保證鉆銑床價格依照說明書的請求接好電源,且準確可靠接地;
2、對機床作任何調整,修理或養護時,一定要堵截電源;
3、機床上一切可移動的部件在鎖緊狀況時,不允許移動該部件,避免損壞機床;
4、當主軸電機正在工作時,不得變速,變速時應在泊車狀況下進行;
5、在發動機床前要保證工件與刀具裝置到位。在工件與刀具觸摸的情況下發動機床,只要在機床達到安穩速度后,方能開端加工;
6、為避免工作臺面,絲杠及導軌面的局部磨損,主張盡也許經常改換工作臺面上工件的裝夾方位;
7、應定時查看各導軌壓板,斜鐵的合作空隙,空隙過大時應及時調整;
8、應依照機床光滑請求,及時向各光滑部位加注光滑油,并經常察看油標,查看油池油量,池油量缺乏時,應及時彌補;
9、應避開旋轉的機件,如手輪等,高速工作時;
10、在切削加工過程中,鐵屑的飛濺也許造成損傷,請自我保護;
11、工作完畢后,應及時鏟除機床上的鐵屑和污物,并在未涂漆的外表涂防銹油,以防銹蝕;
12、長時間不用時,需進行防銹,防雨保護;
13、運用設備時,必須嚴格依照機床光滑所規定的請求進行光滑,光滑油應清洗,無酸性,不含水及硬顆粒等;
14、冷卻系統由一個流量為25升的冷卻泵供給冷卻液,經過冷卻操控旋鈕開關操控,經過調整噴嘴來調理冷卻液流量的大小。
從制造技術發展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現,以及市場競爭對低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統越來越可靠的方向發展。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度更高.驅動功率更太,機械機構動’靜、熱態剛度更好,工作更可靠,能實現長時同連續運行和盡可能少的停機時間。