重質(zhì)石膏粉服務至上「安徽瑞臨」

如何鑒別石膏粉質(zhì)量的優(yōu)劣？

測定石膏粉的凝結時間

 凝結時間包括初凝時間和終凝時間。石膏粉凝結時間的質(zhì)量標準是：在標準稠度下，一般初凝時間不小于6min,終凝時間不大于25min。適宜的凝結時間是石膏粉在生產(chǎn)中正常使用的先決和必要的條件。初凝時間過短或終凝時間過長都不合適。如果在使用中初凝時間太短，小于6min,則證明石膏粉沒有炒熟夾生，或受潮內(nèi)部含有生石裔，影響注模操作,表現(xiàn)為生產(chǎn)中注桶，耽誤生產(chǎn);若終凝時間太長，遠大于25tnin,則說明石膏在炒制時過燒，里面含有過燒石膏，表現(xiàn)為注模時易漏漿,甚至石膏漿不凝固，影響生產(chǎn)。

這兩種情況的石膏粉在生產(chǎn)中都不能使用。故通過凝結時間的測定可判定石膏粉質(zhì)量的優(yōu)劣或者決定該石膏粉在生產(chǎn)中能否使用。

滾壓成形用石膏粉

滾壓成形是日用陶瓷生產(chǎn)中主要的成形方法。其主要強調(diào)模型的強度，使模型承受較強烈的耐磨和抗沖擊能力，同時也要求模型有一定的吸水性和耐高溫性能。使用的石膏粉主要是高強度α石膏粉，或者部分采用混合石膏粉。石膏和水的比例一般為1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般為27～31%。為了確保模型的強度和防止變形，根據(jù)石膏粉不同生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品體積的大小和陰陽模成形工藝方式的不同，可微調(diào)石膏和水的比例，一般體積小時比例?。ㄔ?.6～1.7∶1）；體積大時比例高（在1.7～1.8∶1），有的甚至高達2.0∶1，且模型的吸水率在22～23%。

利用石膏生產(chǎn)的建筑制品

紙面石膏板。在建筑石膏中加入少量膠粘劑、纖維、泡沫劑等與水拌和后連續(xù)澆注在兩層護面紙之間，再經(jīng)輥壓、凝固、切割、干燥而成。板厚9～25毫米，干容重750～850公斤/米3，板材韌性好，不燃，尺寸穩(wěn)定，表面平整，可以鋸割，便于施工。主要用于內(nèi)隔墻、內(nèi)墻貼面、天花板、吸聲板等，但耐水性差，不宜用于潮濕環(huán)境中。

石膏空心條板和石膏砌塊。將建筑石膏料漿澆注入模，經(jīng)振動成型和凝固后脫模、干燥而成?？招臈l板的厚度一般為60～100毫米，孔洞率30～40％；砌塊尺寸一般為600×600毫米，厚度60～100毫米，周邊有企口，有時也可做成帶圓孔的空心砌塊。空心條板和砌塊均用的石膏砌筑，施工方便，常用作非承重內(nèi)隔墻。