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              伸縮式皮帶機刮板-礦用刮板機廠家推薦

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              發布時間:2020-07-29 06:25  






              伸縮式皮帶機刮板的撒料處理和維護與保養

                  伸縮式皮帶機刮板的撒料是一個共性的問題,原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養。下面是小編總結的關于伸縮式皮帶機刮板的保養的相關知識。


                  1、轉載點處的撒料,轉載點處撒料主要是在落料斗,導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載,伸縮式皮帶機刮板的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上,加強維護保養上得到解決。
                  2、 凹段皮帶懸空時的撒料,凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空,此時皮帶成槽情況發生變化,因為皮帶已經離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來。因此,在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間,當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。


                  3、 跑偏時的撒料,皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處理的方法是調整皮帶的跑偏。膠帶輸送機在攪拌、破碎及篩分設備中得到了廣泛的應用,輸送機在運行過程中,由于各種原因經常會出現膠帶跑偏現象,這不僅會引起漏料、設備的非正常磨損與損壞、降低生產率,而且會影響整套設備的正常工作。因此,正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時予以排除,是一項非常重要的工作。
                  造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是:膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由于導致膠帶跑偏的因素非常多,故應從輸送機的設計、制造、安裝調試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏。即如果膠帶兩側的松緊度不一樣。則膠帶向緊的一側移動;如果膠帶兩側的高低不一樣,則膠帶向高的一側移動;如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后,則膠帶會向后端移動。


              井下伸縮式皮帶機刮板如何解決出現的故障問題

                     科學技術的進步帶動了機械設備的改進和完善,目前機械設備被應用在各行各業中解決了許多棘手的問題,大大提高了工作的效率。但是這些設備仍舊存在一些弊端需要科研人員去不斷地改進和完善,目前皮帶機便是處于這樣的一個情況,這給相關的煤礦行業提出了更為嚴格的要求。




                     井下皮帶機在工作過程中經常出現的故障,比如出現異常噪音,如果處于正常的工作狀態下皮帶機一般是不會發出聲音的,再加上井下作業時的工作環境是十分嘈雜的所以更聽不見皮帶機發出的聲音,但是如果井下皮帶機出現了較大的噪音那么說明這臺皮帶機發生了故障需要進行及時的修復,出現故障很有可能是驅動裝置或者驅動滾筒運轉方面出現了問題,軸承損壞、電機和減速器之間的聯軸器發生故障和托輥偏離中心等等問題的存在都會導致井下皮帶機出現故障因此發生異常的噪音。



                     如果出現故障,測量電機的功率改善設備的散熱條件,皮帶運輸機由于長時間地處于工作狀態,會散發出來巨大的熱量,如果不能及時的進行散熱會降低皮帶運輸機的使用壽命。因此工作人員在皮帶機發生故障之后應該測量電機的功率來檢查出來故障出現的原因,是否屬于常見的故障。其次操作人員應該定期的清理皮帶運輸機的通風口來改善機器設備的散熱條件。


              伸縮式皮帶機刮板變頻改造后有哪些特點

                    皮帶機變頻改造后,將原有的電氣柜保留作為工頻旁路,同時將液力耦合器的效率調至;如果調試中變頻器發生故障,則可以利用原有的工頻啟動柜應急運行,啟動時調整液力耦合器效率為零,電機空載啟動,啟動后適當調整液力耦合器效率。當整個設備運行調試完成后,實驗運行一段時間證明設備整體運行穩定、良好后,可以拆除液力耦合器,將皮帶轉軸直接連接到電機上。拆下的液力耦合器入庫儲存備用,如果發生變頻器故障需要工頻運行時,可以把相應的液力耦合器再裝上實現應急運行。 經過變頻技術改造后皮帶機運行良好,徹底實現了皮帶輸送機的軟起、軟停運行方式,大大提高了系統的功率因數和系統效率。    



                      
                     改造后系統可以根據負載變化情況自動調整輸出頻率和輸出力矩,改變了以前電機工頻恒速運行的模式,在很大程度上節約了電力能源;而且四象限中高壓變頻器的使用實現了皮帶機能量回饋功能,進一步使得皮帶機的能耗降低;液力耦合器的退出更大地節約了設備的維護和維修費用。


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