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　加工中心中的自動換刀系統由刀庫和自動換刀裝置兩部分組成。擁有自動換刀系統有兩大優勢：一是主軸箱內只保留一個主軸，這樣有利于簡化主軸結構以及提高主軸剛度；二是到庫中可以存放數量眾多、種類和功能各異的刀具，便于完成各種復雜、多步驟的加工程序。因此，是否具有自動換刀系統是區別數控機床和加工中心的重要標志。

五軸加工中心AC旋轉軸的加工范圍

一般情況下圍繞著五軸加工中心X軸做旋轉運動的軸，我們定義為A軸，其A旋轉軸的工作范圍是 30度至-120度。

五軸加工中心的工作臺上都設有一個回轉軸，這個回轉軸圍繞著Z軸做旋轉運動，我們定義為C旋轉軸，C旋轉軸的工作范圍是360度回轉。

AC旋轉軸的設置的優勢是結構簡單、主軸剛性好、制造成本低等優勢

加工中心零件如何裝夾與定位

加工中心上的夾具的不僅要夾緊工件，還要以各方向的定位面為參考基準，確定工件編程零點。

加工中心具有的自動換刀（ATC）功能決定了其的弱點為刀具懸臂式加工，在加工過程中不能使用鏜模、支架等。因此，在進行多工位零件的加工時，應綜合計算各工位的各加工表面到機床主軸端面的距離以選擇刀具長度，提高工藝系統的剛性，從而保證加工精度。

立式加工中心(三軸)有效的加工面是工件的頂面,臥式加工中心借助回轉工作臺,只能夠完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發展,一次裝夾就能完成五面體的加工，如果再配置上五軸聯動的數控系統,還可以完成復雜空間曲面的加工。

立式五軸加工中心這類加工中心的回轉軸有兩種方式,一種是工作臺回轉軸,它善于把工件細分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。配置上的數控系統、伺服系統以及軟件的支持,便可以加工出復雜的空間曲面。其優點是主軸的結構比較簡單,剛性也非常好,制造成本又低。但工作臺一般不能設計太大,承重較小。