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發布時間:2021-06-09 10:47  





立式混合機由于能夠快速的實現物料混合,所以深受企業的喜愛。并且隨著化工行業的不斷發展,大容量立式混合機終將成為玻璃。化工注塑行業中主流的混合設備

強制式PVM500攪拌機,由料筒、機架、電機、減速機、轉動臂、攪拌鏟、清料刮板等構成 .由于攪拌鏟與轉動臂之間采用十字軸總成相連接,并設置拉桿或螺桿調控攪拌鏟的工作間隙,可基本消除硬質物料卡住現象,以降低運轉阻力,減少磨損。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個方向上與前進方向的夾角為鈍角,可加強攪拌效果,提高攪拌質量。出料口設在料筒的側壁,料筒相對機架可橫向擺動,并設置清料刮板,可加快出料,并更加徹底,還可減少泥漿滲漏。驅動方案:電機和傳動機構置于拌筒下方;用擺線針減速機直接帶動。停車前必須停止加料,開啟卸料門,使筒體內的混合料排凈后方允許停車。使用中安全得到了保障,避免了些事故的發生。
根據個人多年的玻璃工廠工作經驗總結而言,現在玻璃器皿廠使用的鑄鐵模具是初級的成型模具,為了降低成本只有對表面進行電鍍處理,即不符合環保清潔能源生產,又不能從根本上解決產品的質量缺陷,導致用優良的資源,生產了低劣的垃圾玻璃制品,這是對資源大的浪費。而普通合金鋼材質通常只用于器皿、瓶罐類的玻璃模具,由于鋼的導熱性次于鑄鐵,因此使用時易出現過熱,產生黏附現象,必須采用強制冷卻、合理設計模具結構等方法來解決,玻璃模具要承受很大的壓力和很高的溫度,因此,要求模具材料的強度高、熱變形小、耐熱性好,采用不銹鋼和耐熱合金鋼是好的材質選擇。新工藝必然要新的技術裝備來保證,因此各式水泥混料機開始紛紛登場。

