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              水暖管殼式換熱機(jī)組價(jià)格廠家供應(yīng)「濟(jì)南騰達(dá)換熱設(shè)備」

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              發(fā)布時間:2021-07-27 08:54  






              1.節(jié)能,該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼制作,使用壽命長,可達(dá)20年以上。3.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa)。5.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。6.設(shè)計(jì)靈活,規(guī)格齊全,實(shí)用針對性強(qiáng),節(jié)約資金。7.應(yīng)用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。8.維護(hù)費(fèi)用低,易操作,清垢周期長,清洗方便。9.采用納米熱膜技術(shù),顯著增大傳熱系數(shù)。10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。11.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高,換熱面積大。12.導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動,導(dǎo)流板間距可根據(jù)流速進(jìn)行調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,能滿足大流量甚至超大流量、脈動頻率高的殼程流體換熱。13.當(dāng)殼程流體為油液時,適用于粘度低和較清潔的油液換熱。




                管殼換熱器選用類型的方法,一般要遵循的原則是:當(dāng)高溫、高壓操作,處理量較大時,強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的可靠性很重要,應(yīng)選管殼式換熱器;若操作溫和壓力都不高,處理量也不大,可選板式或板翅式換熱器。這種類型的換熱器具有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、金屬好量少等突出優(yōu)點(diǎn)。另外,對于有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì),應(yīng)選耐腐性材料的換熱器,如鈦金屬換熱器、聚四氟乙烯換熱器等?! ?

                管殼式換熱器的分類,工業(yè)換熱器通常按以下諸方面來分類:結(jié)構(gòu)、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機(jī)理等?,F(xiàn)在介紹管殼式換熱器的相關(guān)分類情況。

                  1.按所用材料分類:一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。

                  2.按傳熱面的特征分類:根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環(huán)槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內(nèi)插物換熱器、鋸齒管換熱器等。

                  3.按流體流動形式分類:根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中,逆流相比其他流動方式,在同等條件下?lián)Q熱器的壁面的熱應(yīng)力,壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差,因而是優(yōu)先選用的形式?! ?

                  4.按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類:可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動管板式、板式、薄管板式等如果換熱器低壓側(cè)的設(shè)計(jì)壓力小于高壓側(cè)的設(shè)計(jì)壓力的2/3時,考慮此事故工況,且要求高壓側(cè)流體走管程。






              管殼式換熱器制作中各節(jié)點(diǎn)對焊接工藝的要求

              1、管殼式換熱器容器大部分采用焊接工藝

                須對焊縫進(jìn)行消氫處理和焊后熱處理。焊接過程中,來自焊條、焊劑和空氣中的氫氣,在高溫下分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬中,焊縫冷卻時,氫在鋼中的溶解度急劇下降,由于焊縫冷卻很快,氫來不及逸出,留在焊縫金屬中,過一段時間形成延遲裂紋。焊后對焊縫加熱至200℃,16小時,進(jìn)行消氫處理。焊后熱處理有將焊件整體或局部加熱到A線(相變點(diǎn))以下某一溫度進(jìn)行保溫,然后爐冷或空冷。其只要目的是消除和降低焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,避免焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋(氫裂紋),恢復(fù)冷作而損失的力學(xué)性能等。需注意的是,管箱設(shè)備法蘭,為了保證其密封,往往要求整體熱處理后,再加工其密封面。

               ?。?、管殼式換熱器的焊接方式

                制造過程中,常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護(hù)焊(弧焊、CO2保護(hù)焊)等。根據(jù)不同的材料,不同的厚度,開不同的坡口,采用不同的焊接工藝。手工電弧焊是應(yīng)用廣泛泛的焊接方法,其操作靈活,設(shè)備簡單,可進(jìn)行全位置的焊接,但焊接質(zhì)量很大程度上取決于焊工的技術(shù)水平;埋弧自動焊電弧熱量利用率高,焊接速度較快,生產(chǎn)率高,可節(jié)約金屬和改善勞動條件,但受其限制,一般只用來焊接直焊縫和大圓周環(huán)焊縫。例如:筒體(δ≥18mm時)的縱縫、環(huán)縫焊接可以先用手工電弧焊打底,經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后,再用埋弧自動焊焊牢;因?yàn)閾Q熱管比較薄,所以管板與換熱管的焊接采用弧焊,之后再用脹管器脹接。






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