壓球鐵礦粉粘合劑成本低規格齊全 保菲粘合劑廠家

除塵灰壓球粘結劑為干粉，添加量2%，對消化后的除塵灰水分無要求，只要除塵灰水分滿足壓球機壓球就可以。而且操作簡單，與除塵灰攪拌即可。使用方法簡便，將原料和粘結劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續攪拌8—10分鐘即可進成型機成型、烘干等工藝程序。一定的配料合成型水分控制下，有一個合理的攪拌時間，攪拌時間少，則會造成物料分布不均勻，密度不足，不已成型，攪拌時間長，則會造成物料密實度不斷增加的同事，水分外溢，終造成水分偏濕，而且也造成能好的增加，生產率的下降，

關鍵點二：攪拌l冷固球團成型的關鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型，根據產品技術要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經濟合理的，寶鋼轉爐塵泥粒度細小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌，使得物料具有均一性，密實度，可塑性，從而為成型創造條件。由于煉鋼除塵灰屬于干料，含有25%左右的氧化鈣，工藝控制的關鍵點是控制水分，水分過少則物料消化不足，無塑性，且缺少足夠的固結反應用水，水分過多則會造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影響粘結效果，且不容易粘磨具。一、球團粘結劑性能特點該粘結劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成，球團產品達到入爐應用要求。

關鍵點三：粘合劑粘合劑的作用：球團強度，球團灰熔點，球團品味。除塵灰區別于其他物料，由于很細的粒度，造成單位面積大，由于氧化鈣的存在，造成干球發裂，萬鼎除塵灰粘結劑解決了上述問題。

（1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響，合適的顆粒可與粘合劑充分接觸與粘合，煤球球團粘結劑，造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜；一般是接觸溫度越高，時間越長，其擴散作用也越強，由擴散作用產生的粘合力就越高。但對輥成型工藝對粒度要求相對低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

（2）混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，對球團的強度影響往往被忽視。應用表明礦粉與粘結劑通過攪拌捏合后，料面均勻滑膩，粘結劑，使其可塑性增大，強度明顯提高。

（3）成型外力：球團的強度除與粘結劑性能有關外，主要取決于成型外力。適當提高成型外力有助于增加球團的強度。

（4）球團粘結劑用量：選擇適宜的粘結劑添加量，不僅使球團具有較高的質量，也可使球團的加工成本降低。 干粉球團粘結劑用量一般在2-3%。

（5）球團成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質量。實踐證明，潔凈型煤粘結劑，兩種工藝的成型水分應控制在8-15%之間

壓球鐵礦粉粘合劑成本低生產線的設計建議二次加密，什么是二次加密，就是煙道灰經過壓球機壓球后，再經過一次壓球機壓球，二次加密非常關鍵，他可以降低粘合劑的成本，提高生產效率。由于煙道灰的膨松，煙道灰進入壓球機時候如果斷斷續續那么兩個輥之間接到的煙道灰不會足夠，影響煙道灰壓制成型的強度，也將對輥產生的壓力減小。目前有經驗的壓球鐵礦粉粘合劑成本低廠都會采用二次加密技術。同時會定制球團粘合劑。已適應生產工藝，提高生產效率。二、球團粘合劑（球團粘結劑）指標：項目指標外觀灰褐色粉末干基含量%≥90水分含量%≤101%水溶液PH值7—11膨脹容ml/g≥20。

1，由于除塵灰的細度有的會小于200目，不亞于PM2.5，需要粘結劑的包裹面要均勻，球團粘合劑懸浮性，與分散性要加強。

2，由于布袋除塵灰松散，分子與分子之間有一定的空隙，而且空隙要比氧化鐵皮大的多，所以布袋除塵灰球團需要二次加密，同時布袋除塵球團粘結劑的粘性要有流動性，可以充斥到空隙中。

宏觀方面：

1，顆粒搭配，粗會與細灰混合搭配，比例2:1，粗灰為骨架，細灰填縫。

2，生產工藝中在傳輸帶上的跌落高度，與次數，決定了球團粘合劑的成本

球團粘結劑為新型球團礦生產用高粘結劑，主要作用是降低球團礦生產中溶劑的添加量，從而保證了球團礦焙燒過程和有效抑制球團礦品位的下降。

成分結構

球團粘結劑主要組成為無機物硅酸鹽類和有機物纖維素類產品，同時需要根據球團礦粒度、組成，添加必要的強化成分。有機物和無機物，通過強化混合設備，保證一定的溫度和濕度，達到有機物和無機物的有效交聯態，保證了其使用效果。

發展概述

常規球團礦生產用主要是膨潤土，人工鈉化和改性后，其添加量依然不能太多降低，一般粒度礦粉使用量依然達到了2%以上，從而降低球團礦成品品位1.5%左右。隨后，專業人員開發出復合膨潤土，主要是在人工鈉化后的膨潤土添加一部分低粘度纖維素，其添加量可以比原來膨潤土降低1/2，但是其成球性能、球團礦終強度，都受到很大的限制，主要是因為固相反應組分減少，在球團礦焙燒過程中，固相反應不充分造成。隨著專業人員的相關研究，依然有人開發出可以1/3代替膨潤土的產品，但是由于溶劑的相對量降低，不管是從成球性能、濕球落下、干球強度、成礦強度等方面，都存在問題，從而使得市場產品多樣化，但是卻沒有產業推廣化。三、性能特點可取代水玻璃、纖維素、聚乙烯醇、可再分散乳膠粉，聚乙烯醇107系列膠、改性淀粉膠、改性纖維素、熟膠粉及各種聚合物等粘合劑。

近幾年新推出的新型爐料當屬鐵精粉冷固球團，是冶金工藝的重要部分，能改善燃燒或反應性能，還能改善物料的冶金化學性質，加入脫除劑，污染物能減少進一步阻止其形成，很明顯起到了環保節能的作用。公司開發的鐵精粉冷固球團粘結劑，已被廣泛用作于煉鐵、煉鋼、鐵合金等等的企業。所以應用綠色造型材料、綠色粘結劑和綠色制型（芯）工藝勢在必行。

一、鐵粉粘合劑性能

親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等等的性能，決定了它適合冶金行業各種礦粉成型、含鐵塵泥廢料成型、直接解決了品味下降、耗能高等的一系列問題。與傳統使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。該項目已通過經河南省科技廳鑒定，并認定該項目為“河南省科技成果”。2、將冶金塵泥成型為球團顆粒，不經過燒結煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點低、成分穩定，冶金性能好、強度高等特點。