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冷軋機輥環裝配前需做些什么？

冷軋機上除了軋輥是重要部件之外，輥環也具備了重大的影響力，它的品質、安裝對于軋制工藝來說都是至關重要的，輥環上有任何的缺陷也會直接影響整個設備的運行。輥環在轉配之前要做哪些準備工作呢？

首先要確保使用的輥環是符合要求的，包括型號上的匹配；這時候，對于軋機每個機組中軋輥的冷卻水在開關的控制上進行管理，協調或者是組織在軋制方面的工藝，確保整個生產可以更加順利的完成。然后對所選用的輥環進行表面處理，主要是為了消除其內孔和端面的銹斑，保證輥環的裝配面是光潔平滑、沒有銹斑、沒有任何外觀缺陷的。在這之后還要用輥環紙將輥環裝配面擦干凈，并用無水酒精清洗輥環，目的是為了去除上面的油漬。

后在輥環內孔中插入同樣干凈光滑的錐套，并進行檢查，各方面無誤的話就可以在冷軋機中運用，但這過程中也要注意防塵和輕放，以免輥環受損影響冷軋效果。

有一種冷軋機中只包含了兩個軋輥，所以被稱為二輥冷軋機，由于冷軋機的兩個軋輥在生產帶肋鋼筋時的作用是不同的，所以它們的命名也是有區別的。一起來認識下這兩個輥。

二輥冷軋機中的兩個輥分別為承重輥及工作輥，承重輥就是離機座近的那個輥，它的作用非常明顯，就是在生產帶肋鋼筋時起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產生肋紋。

而冷軋機的另一根輥——工作輥就位于承重輥的上面，距離機座是遠的，所以該輥在生產帶肋鋼筋時主要起到對由承重輥托舉的鋼筋進行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產生肋紋。除了作用不同之外，承重輥的位置是固定不動的，而冷軋機的工作輥的位置可根據用戶生產不同直徑的帶肋鋼筋進行調節。軋機在整個工作的過程中，會因為受到不同方面的力而發生變化，如果沒有哪種裝置可以保證設備的平衡，那么不僅僅是軋機會受到損壞，軋制的產品在質量上也會不合格。

機架是安裝在軌座上，而軌座則固定在地基上，軌座是重要的部件。下面我們來了解一下軌座和軌座的構。

軌座又稱地腳板，它要保證工作機座的安裝尺寸精度，并承受工作機座的重量（重力）和傾翻力矩。因此，軌座必須安裝準確，并應有足夠的強度和剛度。在大型軋機上，軌座一般采用與機架相同的材料制成，在小型軋機上則往往采用鑄鐵。

在軌座上部與機架腳接觸處，有兩個與垂直線近似成15’的斜面，便于機架安裝。軌座中部有凹槽，用來放置地腳螺栓。由于凹槽沿軌座軸線方向是貫通的，地腳螺栓位置可以根據需要移動，即機架位置可以在軸向調整。當采用更換整個工作機座的換輥方式時，也便于安裝。淬火鋼中的馬氏體：高碳鉻鋼初始安排為粒狀珠光體時，在淬火低溫回火狀況下，淬火馬氏體含碳量，顯著影響鋼的力學功能。但是，這種軌座的中部凹槽內容易堆集氧化鐵皮。

在兩個軌座之間，一般是用剛性較好的鑄造橫梁或撐管用螺栓把它們連接在一起。在軋輥直徑小于400~450毫米的小型軋機上，兩個軌座可澆鑄成整體。