混凝土管樁詢問報價,特盛誠信經營

質量標準及驗收方法（1）預應力管樁質量必須符合設計和相關要求，施工前由監理單位組織對進場的管樁進行外觀及資料檢查，不合格樁應做好標記并及時退場處理。（2）管樁施工過程中應檢查軸線、垂直度、壓力、貫入度、接樁間歇時間、接樁焊縫外觀質量等，必要時應按當地規定進行接樁焊縫探傷檢測。（3）樁的接頭、樁頭插筋等節點處理應符合設計要求和施工規范的規定。（4）底板防水施工時，樁頭部位防水做法應符合設計及相關規范要求。2）接樁時，兩節樁應在同一軸線上，焊接預埋件應平整，焊接層數不得少于2層，焊接時必須將內層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。（5）鋼筋混凝土預制樁承載力檢驗方法及檢驗數量應滿足設計和相關標準要求，一般采用靜載荷試驗的方法進行檢驗。

預應力管樁施工中減小擠土效應的措施；一、設防擠溝：

　防擠溝應在鄰近周邊建筑物或道路處沒置，以減少壓樁樁基施工中引起表層上的水平位移。　二、應力釋放孔：　　應力釋放孔設計考慮周圍建筑物及道路、管線等分布遠近、對變形及沉降敏感性和場地內各公寓樓工程樁的布置密度等影響因素，布置應力釋放孔。應力釋放孔應填充中粗砂至地面，利肘砂性土的強透水性，及時消散管樁施工過程中產生的超孔隙水壓力。方樁的外形更容易開發出非焊接的快速連接頭，能真正做到全天候施工，施工更快捷，可避免在高地下水位中出現焊接樁頭開裂現象。　

沉樁前必須處理空中和地下障礙物，場地應平整，排水應暢通，并應滿足打樁所需的地面承載力。樁打入時應符合下列規定：樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應為5~10mm；錘與樁帽、樁帽與樁之間應加設硬木、麻袋、草墊等彈性襯墊；樁錘、樁帽或送樁帽應和樁身在同一中心線上；樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5％。樁終止錘擊的控制應符合下列規定。（1）樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風化巖時，應以貫入度控制為主，樁端標高為輔。（2）貫入度已達到設計要求而樁端標高未達到時，應繼續錘擊3陣，并按每陣10擊的貫入度不應大于設計規定的數值確認，必要時施工控制貫入度應通過試驗確定。樁打入時應符合下列規定：樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應為5~10mm。

預應力管樁灌芯有什么作用；按照國標或省標圖集，樁頭與承臺的連接詳圖（附頁）上有明確的連接方式，基本上采用管樁內孔填芯方法，主要作用是增加其與管樁內孔粘結力、摩擦力，其填芯的鋼筋也伸入承臺，并通過填芯的膨脹鋼筋混凝土使后續澆筑的承臺混凝土與管樁樁頭之間有效、可靠的連接，不至于樁頭移位脫落。在抗拔場合下，管樁內的填芯顯得尤其重要，填芯質量不合格很可能會導致承臺與樁頭分家脫落，造成嚴重的質量事故。對帶有地下室的樁基礎，在地下水位較高或下雨排水不及時就形成地下室的上浮力而對管樁的拔力現象。（1）產生原因1）勘探點不夠或勘探資料粗，對工程地質情況不明，尤其是對持力層起伏標高不明，至使設計考慮持力層或選擇樁長有誤。