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鋁模板組成詳解

 鋁模板系統由各種配件面板相互輔助而成：

1、鋁模板面板：直接接觸新澆混凝土的承力板，包括拼裝的板和加肋的板。

2、支撐梁：用于連接面板和支頂的構件。

3、 連接件： 面板與支頂的連接、面板自身的拼接、加固體系自身的連接和其中二者相互連接所用的零配件。包括飛鏢、鍥片、螺栓、背楞、墊片、對拉螺絲等。

4、模板系統：  由面板、支架和連接件三部分系統組成的體系。

鋁模板的拆除要求  

1、鋁模板拆除總原則：模板拆除順序與安裝順序相反，應遵循先裝后拆、后裝先拆的原則，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內墻模板。

2、水平模板拆除時應按模板設計要求留設必要的養護支撐(早拆模板)，不得隨意拆除。

3、拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板，拆模時不要用力過猛。

4、多層樓板模板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆灌砼時，下一層樓板模板的支柱不得拆除。

5、拆除后的各類模板，應及時清除面板混凝土殘留物。

6、拆除后的模板及支承材料應按照一定位置和順序堆放，盡量保證上下對應使用。

7、嚴格按規范規定的要求拆模，嚴禁為搶工期、節約材料而提前拆模。

8、  底模板拆除時的混凝土強度要求  

9、側模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，方可拆除，本工程要求墻柱混凝土強度達到1.2MPa時方可拆除。

鋁模板的管理措施

1、項目經理部責任  項目部根據施工組織設計、設計圖紙編制成品保護方案；以合同、協議等形式明確各分包對成品的交接和保護責任，確定主要分包單位為主要的成品保護責任單位，項目部在各分包單位保護成品工作方面起協調監督作用。

  2、現場材料保護責任  由項目統一供應的材料、半成品、設備進場后，由項目經理部材料部門負責保管，項目部現場經理和項目部安全保衛部門進行協助管理；由項目部發送到分包單位的材料、半成品、設備，由各分包單位負責保管、使用。

  3、結構施工階段的成品保護責任  結構工程分包施工單位為主要成品保護責任人，水電配合施工等專業隊伍要有保護土建項目的保護措施后方可作業，在水電等專業施工項目完成并進行必要的成品保護后，向土建分包單位進行交接。對于一些關鍵工序（鋼筋、模板、砼澆筑），土建、水電安裝均要設專人看護及維修。  

鋁合金模板施工工藝適用于哪些地方呢？

鋁合金模板施工技術適用于混凝土施工墻、度板、柱、梁、爬模、管廊等施工，在施工方法上具有顯著的特點，與傳統的木模板和鋼模板施工技術相比，施工周期、質量、安全文化、經濟和環境維護有了重大進展和新穎性，具體內容如下(主要用于建筑施工)。

　　施工方便，施工周期短，重量輕，每平方米重量僅21-25公斤；施工方便，裝配簡單，人工完全拆卸模板，所有數據均由人工垂直傳遞，獨立于塔式起重機和卸貨平臺；施工大功率，正常施工可達地面5天。

　　在施工過程中，采用早期脫模系統，在正常情況下不需要用度桿施工。(低于3.2m~3.8m時，需要級需求)。垂直支撐桿的支撐頭與模板分離，形成一個剛性連接，每根支撐桿形成一個門式剛架。當模板拆除時，支撐系統仍然保存，支撐桿在混凝土強度令人滿意后被拆除。

　　用混凝土鋁合金模板進行脫模后，整體感覺良好。無論外觀質量、平整度、平整度和橫截面，合格率均為100%。這在實測數據中得到了很好的驗證。木材模板等傳統模板具有可比性。

　　根據工程實踐，鋁合金模板強度好、剛度好、穩定性好，可以達到鋁模墻的平整度，特別是常義鋁模兩次揉捏，外涂層采用雙層固化技術，強度高，耐腐蝕，土能保證混凝土澆筑表面的質量。在傳統的木模板中，往往會出現起爆現象，鋁合金模板的結構可以避免這種現象。