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發布時間:2020-11-15 08:52  





注塑機主要由機架、鈑金、鎖模機構、注射機構、電氣控制系統和液壓控制。
高速機5H特性:High Stability Circulation Ability(高效率)
※全新鎖模機構最佳化設計,鎖模機構動作快速穩定,較以往機型快10%-20%。
※標配邊開模邊托模,大幅節省成型時間(實現開模、托模兩軸聯動)。
※選配伺服馬達加料,較傳統機縮短成型時間40%(可以實現加料、開模、托 模三軸同動)。
※ 動模板采用滾輪式支撐系統,提高開合模效率。
※大長徑比,雙螺紋多混煉料管組,可充分快速熔融塑料。




液壓伺服注塑機與其他油壓伺服注塑機的相比具有的不同特點:
1.電機油泵采用柔性連接器聯接,受力均勻,無沖擊,大大提高電機油泵壽命。
2. 最多可使用7組伺服系統組合,并且各個動作都可以根據工藝調整每個伺服系統是否參與工作,最大限度節約能源。
3. 采用意大利原裝進口螺桿泵,噪音更低、效率更高。并且由于螺桿泵脈動極小,使得注塑機在極低速度(1%~5%)下運行也很準確平穩。
4. 根據各動作所需速度大小,精密計算機器對應管路粗細和換向閥大小,降低液壓油在管路的摩擦和壓降,提高注塑機的精度,降低管路能耗,進一步節約能源。
5. 由于進口液壓閥和進口液壓密封的使用,極大防止系統內漏,更加節約了不必要的能耗。
6. 節能的同時,極大減少了液壓油冷卻水的需求量,同樣為客戶節約了費用。



變量泵注塑機通過使機器液壓系統的輸出與機器運行的能量相匹配,從而達到節能的效果,跟普通的定量泵相比,可節約30-40%的能源,還可避免長時間高速運行所產生的高溫和發熱量。華美達變量泵注塑機因其穩定,高效,節能,低噪音等優勢,廣受好評。



伺服注塑機:
超恒定油溫
伺服電機比例輸出液壓油,避免多余熱量產生,升溫慢,液壓油甚至不需冷卻,實現大幅節水
高效
德庫瑪伺服電液系統采用轉動慣量較小的細長型電機設計,配合以最先進的高速DSP運算器件,實現磁場定向矢量控制策略。系統具備極快的響應速度,部分伺服電機最高轉速達到了2500轉/分,并且從零轉速到最高轉速的時間僅36毫秒。注塑機的動作如開合模、射臺移動、頂針進退等得以明顯加快,縮短了注塑機成型周期,提高了生產效率。
精密
采用精度達4096脈沖/轉的高精度旋轉變壓器作為電機轉速(流量)反饋部件和高精度壓力傳感器作為壓力反饋部件,并對壓力、流量進行雙閉環控制,運用高速DSP實現各種控制算法,平均壓力誤差可達到0.5bar,轉速控制的誤差為0.1%,滯環為零,因此,制品質量重復精度高,滿足了生產高精度產品的需要。


