清遠磨砂塑膠外殼噴油加工品牌企業「旭鴻」

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從總體上看， TPU材料的物理特性比較突出，但每一種材料也各有其優點。硅橡膠材料的保護層吸附性能高，熱穩定性好，化學性質穩定，機械強度高等； TPU的主要特點是低粘度，良好的抗曲撓性，優良的耐曲撓性，優良的耐磨性，高光澤度， PC材料主要為高度透明性和自由染色性，柔韌性好，輕薄。三種材質各有特點，大家完全可以根據自己的喜好來選擇，喜歡軟性選擇硅膠，喜歡硬的選 PC材質，喜歡彈性低的用 TPU。當然，的還是要選擇正規廠家生產的安全保護套/保護套，千萬不要貪圖便宜買保護套。和用味越來越挑剔的同時，許多配件廠商也開始在保護殼材料上進行創新，開始選擇復合材料來制造保護殼，比如外殼選用 PC材料，側邊采用 TPU材料，或者內層采用硅膠材料，用復合材料制成的保護殼不僅會使保護殼更堅固，而且還會提高不少。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機殼UV噴油的磨砂塑膠外殼噴油加工

PC真空電鍍工藝：在 PC外殼上電鍍，電鍍后刻一些花紋圖案，質感也不錯，不過真空電鍍后要過一次 UV光油，這道工序做得很好，而且做得很差。那么這種工藝一看怎么看就很漂亮，仔細看，產品并不多，就像明星一樣，在電視上看起來很光彩照人，實際上近距離看也是一般。

PC噴塑工藝：可噴手感橡膠油，這種手感也有很多人喜歡，再復雜一點就是在有色(透明紅、透明藍、透明黃等)透明 PC殼上噴一層底漆，再用來雕刻一些花紋，這樣的產品才會顯得很。

PC水轉印工藝：在 PC外殼上做一些花紋圖案的轉印件，然后噴 UV光油，或者有軟、軟的橡膠油。噴 UV光油轉印后，手一捏，表面的 UV光油比較容易裂開，所以轉印工藝好選擇噴橡膠油的，柔軟的手感，表面啞光，做得好的工藝，也會顯得很。不利之處就是表面不耐刮，如果某一部分掉了漆，稀里嘩啦的就會順著掉漆的地方很容易越脫。轉印的好處是圖案的顏色非常豐富。

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電加熱快速模技術，實現超高溫模具溫度控制，是快速加熱冷卻成型技術的新進展。這種工藝是采用電加熱，在短時間內將模具表面溫度極高加熱，然后再在數十秒內將溫度降至50℃以下，從而使高光注塑成型順利完成。注射機選型無噴漆高光注塑工藝對注塑機的要求不高，但對機械反應靈敏度和穩定性要求較高，以便能在模溫控制設備上實時、快速地反饋信號。注射機好配置塑化力強的螺桿，同時要求螺桿盡可能小地剪切材料。高光型注塑過程控制因產品、模具結構、模溫設備的不同而有較大差別，但一般應遵循以下原則：盡量采用模具溫度高，采用蒸汽加熱模具或電子 MOLD技術，模具局部范圍可達150℃以上；為了更好地表面，成型溫度應適當高，注射壓力應盡可能大；為了順利排氣，需采用多級注射速度；任何工藝的調整如螺桿轉速、注射速度、注射速度等都要考慮減少材料的剪切。

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曲面加工定義：

人工加工是在基體材料表面形成一層機械、物理、化學性質不同的表層的加工方法。表面處理的目的是滿足產品的耐腐蝕、耐磨、裝飾等特殊性能要求，也稱二次加工。

絲綢網版介紹：

制版方法是手工制作，現代普遍采用的是光化學制版法。這是一種以絲網為支撐體，將絲網緊貼于網框上，然后在網上涂上感光膠片，形成感光版膜，再將陽圖底版密合在版膜上，經曝光、顯影，印版不需印刷的部分，印刷時不透墨，印刷時不透墨。

改善基材表面平滑度保證鏡面鍍膜效果一般情況下，塑料表面本身粗糙度約為0.51 nm，真空鍍膜厚度不超過0.2 um，無法填平基材表面的凹凸不平，對鏡面產生了理想的反射效果。但 UV涂料底漆的厚度一般為10-20 um，表面平整度在0.14 um以下，涂覆 UV底漆后，可填平塑膠基材表面的缺陷，得到理想的真空鍍金屬光澤效果。

移動電話已經逐漸成為日常生活中不可缺少的電子產品，人們對手機的性能和外形提出了更高的要求。機殼是衡量手機手感的一項重要指標，但怎樣的工藝才能滿足手機外殼涂裝工藝呢？以下是詳細的工藝介紹。當前手機外殼涂裝工藝的主要設備有配套的 IR流平機、光固機和 uv上光凈化器(可根據客戶實際情況選擇不同的設UV涂料與塑膠零件與金屬不一樣，必須用低溫固化(一般為60-80℃)。普通聚氨酯(PU)類涂料和類樹脂涂層的涂料材料。在要求涂布表面有金屬光澤時，也在下面，是銀底漆噴涂透明色涂料。uv光亮，改善涂層表面的耐磨性，一般為外表面 UV固化 uv漆，并有涂層。UV上光的亮度需要通過對 UV和啞光 UV的準備，來滿足不同規格的 UV。有手動噴漆和自動噴漆兩種。

備)。用于手機殼體表面涂層和手機殼體的粘合劑和塑料組分膠。