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手板模型真空硅膠復模的工藝流程

真空復模是一種常見的手板加工方式，其原理是利用原有的樣板，在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用塑膠材料進行澆注，復1制出與原樣板相同的復1制件，主要用于塑膠手板小批量的定制，僅限于塑膠類的手板，該項工藝有速度快、成本底的特點，大大降低了產品的開發費用、周期和風險。

真空復模是一種手板加工方式，主要是用于小批量手板制作，其優點是時間快，成本低，具有非常好的市場競爭優勢。為什么說成本低？小批量制作才能算出平均成本，所以就低。如果只單做一兩件的話，可能價格也不低。因為真空復模是要先做個產品樣品出來，再使用液體硅膠加樣品制作出個簡易模具，在用模具使用灌模方式，注入液體材料后，待硅膠干燥成型后，取出產品

真空復模加工有很多優點，具體如下：

1.成本低廉，產品生產周期比較短。廢料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。  

2.適用于小批量產品加工和生產，做出一個原版后就可以根據原版進行，而CNC加工就需要車床一個一個地進行手板制作。

3.良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強度，便于切割分型。

4.加工失敗幾率小。只要原版沒有問題，品自然也不會出錯。