工業中央除塵設備定制質量材質上乘 運昌節能值得信賴

空氣中的粉塵會讓人呼吸不適，而且粉塵造成的空氣污染影響著人們的生活，尤其是工業廠房周圍空氣很不好，使用除塵器可以輕松將空氣中的灰塵過濾并能除干凈。而且除塵過程中也需要知道設備的透風率。如何計算除塵器的透風率？

　　1、除塵器的阻力是一個動態的值，其值的大小與很多因素有關，對除塵器的初始阻力影響較大的固素有布袋的透風率、過濾風速、結構阻力、塵氣的含塵濃度、粉塵粒徑、清灰效果等都有關系，且有很多并不是線性關系，布袋的透風率、過濾風速影響阻力的比率約占除塵器總阻力的60%-70%；結構組力約占30%-40%。

　　2、隨著除塵的運行，除塵器布袋的孔隙會被子灰塵填充，布袋的透風率會下降，其布袋使用壽命未期透氣率會下降達40%，其阻力也會增加20%-60%，當清灰效果低下時，其除塵器的阻力則會急速上升，有時會達到初始阻力的2倍以上，從面使整個除塵系統無法運行。

　除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，但是有些時候卻啟動不起來，這是什么原因呢：

　　大多數除塵器除塵系統投產運行啟動不起來，主要表現有：

　　1.風機轉動抽不進煙氣，電爐煙罩吸力不足、煙氣逸散，3根煙囪仍然冒煙。

　　2.煙罩、冷卻器、除塵器布袋和引風機的能力不匹配，普遍存在系統能力不足。

　　3.煙罩、冷卻器、袋濾器和引風機存在結構不合理，能力不足。

　　4.出灰不規范，亂排亂堆，二次揚塵四處可見。

　　5.沒有一套科學管理制度去保證有序運作。

　　設備診斷結論：

　　1.除塵器系統運作不起來，有技術問題、質量問題也有管理問題；除塵器試車運行不起來，主要是技術問題，隸屬全局性的結構性設備事故。

　　2.承包單位需了解煙氣特性及特性對除塵設備設計、選型和運行的重要影響。爐煙氣是一種特殊煙氣，不僅具有一般工業爐煙氣成分，還具有高含濕量的特性，致使溫度在215℃以上，運行中易于結露。爐成分主要是CaO，結露后必然結垢，結垢必然導致濾袋板結、不透氣，致使濾料 過濾功能衰失，這是導致除塵設備癱瘓的致命因素。不能僅為保全濾袋而拼命降溫，導致濾袋結露、結垢。

　　除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道，經導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室。

　除塵器在操作運轉的時候，要注意設備的操作注意事項和各部分的運轉狀況，因為它的運轉情況會影響設備的工作效率，應怎樣對它的運行狀態進行關注和檢查呢？

　　1、根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

　　2、濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。

　　3、定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。

　　4、檢修時，在工藝系統停止后，應保持脈沖除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。

　　5、在除塵器停止工作之前，多次反復進行清灰、卸灰操作。設備運行中，應設專人進行管理，并做好相應的記錄。

　　6、管理人員應了解除塵器原理、性能和使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。

　　7、定期對設備上需要潤滑部位補充潤滑油。定期檢查脈沖除塵器清灰系統是否正常，如不正常則應及時維修或更換。

　　8、脈沖閥如發生故障，應及時解決，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。經常檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈。

　　9、檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。

　　10、定期測定如氣量、溫度、濃度等工藝參數，發現異常，應查找原因并及時處理。

　　除塵器的運轉狀態決定著設備能不能達到理想的除塵效果，如果各部分不能緊密配合和運轉，設備將會無法達到除塵的目的。

布袋粘連的原因及預防措施

布袋除塵器在實際工況中引起的布袋粘連比較復雜，針對于實際案例，需從煙氣、除塵器、濾料、運行控制等方面進行分析，真正理解主要誘導因素，有效地解決問題。造成布袋粘連的原因一般有：

1、除塵系統選型不匹配

布袋除塵器之所以除塵，主要是布袋過濾面積大，可使擴散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結收集，配合間距短的脈沖力，可循環收集細小粉塵。考慮到經濟適用性，布袋除塵器的選型往往是比較關鍵的，選型過大會造成能耗的增大，選型過小就會造成處理單位量增加，發生糊袋粘連現象。所以布袋除塵器在選型時需根據尾氣量正確選型，避免在基礎工藝里增加糊袋粘連的幾率；另外，濾袋與濾籠的配合也很關鍵，如果配合松動就會造成高壓氣脈沖力小及清灰不充分的效果，配合過緊就容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、濾袋不變形、直接糊袋粘連的效果；風機的選型也是核心問題，需計算整個設備系統的壓力、阻力及風量，選擇合理經濟的動力源。對于除塵系統設備的選型，應該考慮整個工藝，設計時就各級設備配合、工藝的流動、系統經濟性等問題合理地選擇工藝設備。

2、漏風、局部溫差大

在負壓狀態下的袋式除塵器，如果泄漏會吸入大量外界空氣和霧氣，會使濾袋發潮，造成糊袋粘連現象，加大運行阻力。所以除塵器在制作時要嚴格要求，漏風率應小于３％ 。焊接質量需按照相應規范、標準實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查，漏氣之處需重新焊接，同時還要排除等漏風點。除塵器經常拆卸的地方需用密封條密封嚴密，并且要經常檢查。并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫，以免除塵器因局部地方發生冷熱交換生成水滴。減少除塵器漏氣點，可以有效保護濾袋避免粘連現象，確保設備在較低阻力下平穩運行。整個除塵系統停機前，應繼續運行風機將系統中濕氣全部排出。