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穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土過程中常見的問題

接下來小編就和大家簡單介紹下關(guān)于生產(chǎn)混凝土過程中的一些常見問題。    

建筑工地用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土?xí)r，最常見的問題就是生產(chǎn)效率下降。混凝土生產(chǎn)時是將生產(chǎn)原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計量、傳輸?shù)鹊冗^程直到原料變成混凝土，若其中有任何一個環(huán)節(jié)出了問題就會導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。其中，使用費包括施工過程中使用自用施工機械設(shè)備所發(fā)生的費用和租用外單位機械設(shè)備的租賃費以及機械設(shè)備安裝、拆卸和進出場費。  

穩(wěn)定土拌合站在建路中是常用的機械設(shè)備，在使用過程中要注意做好準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照操作章程來進行。

1、生產(chǎn)前需對計量設(shè)備自校標(biāo)定并記載，鏟除地坑中積水。

2、穩(wěn)定土拌合站標(biāo)識牌應(yīng)包含混凝土規(guī)劃和施工合作比、時間、集料的核算和實測含水量、各種資料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時更新。

3、注意施工人員需戴安全帽，在穩(wěn)定土拌合站進行生產(chǎn)過程中的時候禁止站人。

4、穩(wěn)定土拌合站車輛運送應(yīng)做到不灑、不漏。接近市區(qū)工作，出入車輛應(yīng)清潔車輪。運送車輛在攪拌站內(nèi)一致指揮，定點停放。

5、生產(chǎn)之后，請及時清理現(xiàn)場，以保證下次施工的順利進行。

穩(wěn)定土拌合站產(chǎn)品說明：  

1設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料

2設(shè)備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料

3采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，mi布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低

4單電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長

5獨特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊.

穩(wěn)定土拌和站的防護措施：設(shè)立高2米的實體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現(xiàn)場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設(shè)有防靜電接地線，當(dāng)撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

穩(wěn)定土拌和站常見故障：由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。我們應(yīng)該要及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。穩(wěn)定土拌和站專門用來拌和穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。

  由于先導(dǎo)電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導(dǎo)致密封的不嚴(yán)，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時的清洗。