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穩定土拌和站生產混凝土過程中常見的問題

接下來小編就和大家簡單介紹下關于生產混凝土過程中的一些常見問題。    

建筑工地用穩定土拌和站生產混凝土時，最常見的問題就是生產效率下降。混凝土生產時是將生產原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計量、傳輸等等過程直到原料變成混凝土，若其中有任何一個環節出了問題就會導致生產效率下降。其中，使用費包括施工過程中使用自用施工機械設備所發生的費用和租用外單位機械設備的租賃費以及機械設備安裝、拆卸和進出場費。  

穩定土拌合站在建路中是常用的機械設備，在使用過程中要注意做好準備工作，嚴格按照操作章程來進行。

1、生產前需對計量設備自校標定并記載，鏟除地坑中積水。

2、穩定土拌合站標識牌應包含混凝土規劃和施工合作比、時間、集料的核算和實測含水量、各種資料的每盤用量、坍落度等內容，并及時更新。

3、注意施工人員需戴安全帽，在穩定土拌合站進行生產過程中的時候禁止站人。

4、穩定土拌合站車輛運送應做到不灑、不漏。接近市區工作，出入車輛應清潔車輪。運送車輛在攪拌站內一致指揮，定點停放。

5、生產之后，請及時清理現場，以保證下次施工的順利進行。

穩定土拌合站產品說明：  

1設備可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料

2設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工，生產各種不同規格要求地穩定土基層材料

3采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，mi布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低

4單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長

5獨特的供水形式，確保供水均勻穩定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩定土結塊.

穩定土拌和站的防護措施：設立高2米的實體隔離墻做到調壓站作業攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調壓站操作室設控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設有防靜電接地線，當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產生靜電。3、自動供水系統：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

穩定土拌和站常見故障：由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。我們應該要及時的調整活塞桿的中心的位置，要經常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。穩定土拌和站專門用來拌和穩定土穩料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。

  由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時的清洗。