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風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式

２　楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；

３　角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于２２０mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；

柔性風(fēng)管安裝

工藝說明：金屬圓形軟風(fēng)管與風(fēng)管連接時，宜采用卡箍（抱箍）連接（見圖)，插接長度應(yīng)大于50mm，緊固螺絲距離風(fēng)管端部應(yīng)＞12mm，螺絲間距≤150mm。當(dāng)連接風(fēng)管直徑大于300m時，應(yīng)在套管端面10-15mm處壓制環(huán)形凸槽，安裝時卡箍應(yīng)放置在套管的環(huán)形凸槽后面。可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。

風(fēng)管接口（含調(diào)節(jié)機構(gòu)）不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，金屬風(fēng)管水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架，支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架；無機玻璃鋼消聲彎管或邊長與直徑大于1250mm的彎管、三通等應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架。邊長(直徑)大于200mm的風(fēng)閥等部件與非金屬風(fēng)管連接時，應(yīng)單獨設(shè)置支吊架；

按類別對無法蘭連接風(fēng)管安裝中基本的質(zhì)量驗收要求作出了規(guī)定。

3．3．3 風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為３／１０００，總偏差不應(yīng)大于２０mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為２／１０００，總偏差不應(yīng)大于２０mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。

除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于４５°，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。

對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，并在處設(shè)排液裝置。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查１０％，但不得少于１個系統(tǒng)。

產(chǎn)生的原因分析：

（1）彎頭的側(cè)壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準(zhǔn)確；

（2）兩大片料未嚴(yán)格角方；

（3）彎頭背和彎頭里的弧度不準(zhǔn)確；

（4）如采用手工進(jìn)行聯(lián)合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。

防治措施：（1）矩形彎頭的展開，它的側(cè)壁展開用R1和R2畫線，其展開寬度應(yīng)加折邊咬口的留量；防止法蘭套在圓弧上，其展開長度應(yīng)另外留出法蘭角鋼的寬度和翻邊量。彎頭背和彎頭里的展開長度分別為1.57R2和1.57R1。其展開后的長度和寬度的留量與側(cè)壁相同；

電加熱器前后800mm和防火墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管的絕熱材料，必須為不燃材料。這主要是為了防止電加熱器可能引起絕熱材料的自燃和杜絕鄰室火災(zāi)通過風(fēng)管或管道絕熱材料傳遞的通道。

1．1．４輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查１０％，且不得少于５段。