北京貼導(dǎo)光板側(cè)翻產(chǎn)品介紹 蘇州諾泰盈電子

蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。

模切精度不高

（1）上模切版或下模切版定位不準。機器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導(dǎo)致模切精度降低。此時應(yīng)更換定位塊。

（1）側(cè)定位板磨損是造成側(cè)定位不準的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補磨損量，因此會造成側(cè)定位精度變差。此時應(yīng)更換側(cè)定位板。

（1）叼紙牙壓力太小或不均勻。如果叼紙牙的活動牙彈性由于長期使用而變小，則會造成紙張在傳遞過程中滑移或脫落，從而直接影響模切精度；叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張在模切過程中的歪斜。此時應(yīng)更換活動牙。另外，固定牙在水平高度上也應(yīng)該一致，否則也有可能在叼紙時產(chǎn)生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺，影響模切精度。在模切過程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42o的刀模。

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常見的模切壓痕問題

（1）鋼板下墊紙后爆線，此時應(yīng)減薄墊紙。

（2）模切機壓力過大時爆線，此時應(yīng)減少壓力，使廢邊剛好分離。

（3）壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄，爆線。應(yīng)選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。

（4）切口掉下的紙粉積聚在槽中爆線。操作者應(yīng)及時清除干凈紙紛等。

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模切加工起毛起塵解決方案

 1.1  模切起毛、起塵

問題原因：在模切加工時，經(jīng)常會出現(xiàn)模切加工產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象，特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴重。這是由于在模切合壓時，模切版上的膠條、壓痕鋼線對紙張產(chǎn)生了拉力，紙張在未被完全切穿時就被產(chǎn)生的拉力拉斷，出現(xiàn)了毛邊。