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比方說目前很多大型機床操作面板垂直方向的電纜拖鏈都是通過電機控制，并通過各種形式的傳動鏈實現自由升降、下降和旋轉。但在這種情況下，設計人員往往忽視了拖鏈在高處跌落纜索時，拖索拖鏈給操作者帶來的安全隱患。因此，迫切需要研制一種防止這種電纜拖鏈因傳動鏈故障從高空墜落的裝置，實現安全生產。為了解決目前存在的技術難題，提出了一種大型數控機床上的電纜拖鏈，以解決現有技術中因故障拖鏈從高處掉下而危及設備和操作人員的安全的問題。該工藝采用的技術方案為：一種大型數控機床上的線纜拖鏈，包括普通拖鏈升降段和應急制動段，拖鏈升降部分的結構為：電纜拖鏈，電纜拖鏈通過傳動機構一與電機減速機傳動連接。

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本實用新型技術屬于數控式深鉆機床技術領域，具體的說是一種特大管板加工鉆鏜床加工作用力平衡裝置，包括工件裝夾立柱，Ｙ向立柱，深孔加工部裝，Ｙ向托板，支撐梁座，支撐臂，支撐臂滑動軌道，支撐梁，其特征在于：所述支撐梁座頂部固定連接支撐梁，支撐梁的內側固定連接支撐臂滑動軌道的下軌；所述Ｙ向立柱的右側面固定連接支撐臂，支撐臂的右側端面上規定連接支撐臂滑動軌道的上軌；所述支撐臂滑動軌道的下軌與支撐臂滑動軌道的上軌采用內嵌式滑動連接。本實用新型技術同現有技術相比，加工作用力會被支撐臂通過滑動導軌的傳遞給支撐梁后被支撐座吸收，從而使立柱不會因加工作用力而傾斜導致變形影響加工精度。

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該數控鏜刀由數控刀柄組成，該數控刀柄的前段設有可調鏜刀結構，其特征在于：數控刀柄內設有冷卻流道，在數控刀柄的前部設置有一個冷卻流道，在數控刀柄的前方設置有一個射流孔，射流孔呈傾斜狀且指向鏜刀機構，冷卻流道與射流孔相連，冷卻流道與射流孔相連，冷卻流道與射流孔相連，冷卻流道與射流孔相連，冷卻流道與射流孔相連。該數控鏜刀由數控刀柄組成，該數控刀柄的前段設有可調鏜刀結構，其特征在于：數控刀柄內設有冷卻流道，在數控刀柄的前部設置有一個冷卻流道，在數控刀柄的前方設置有一個射流孔，射流孔呈傾斜狀且指向鏜刀機構，冷卻流道與射流孔相連，冷卻流道與射流孔相連，冷卻流道與射流孔相連，冷卻流道與射流孔相連，冷卻流道與射流孔相連。

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本發明提供一種立車進給器，包括滑板體、刀夾、刀架座、橫進給器、縱向進給器及角度調節裝置，所述刀夾與滑板體相連，所述縱向進給裝置包括燕尾形導軌和縱絲杠，橫向給進裝置包括一個橫向給進給器、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、刀座座、橫進給器等。該技術結構簡單，操作方便，主要用于在立車刀架上實現橫向進給和縱向進給運動。一種立車刀架，主要用于實現立車刀架的橫向(徑向)進給和(軸向)縱向(軸向)進給。

一種單機大型線切割機，它包括主床身和輔床身，并安裝在主床身兩側邊的輔助床身，并分別安裝在主床身的末端，立柱組件上由上向下安裝有大錐度錐度頭、上絲臂以及下絲臂，立柱組件上設有升降組件，所述主床上通過 X軸直線導軌裝置安裝有中拖板，并通過 Y軸直線導軌裝置實現對水系統的控制，并使其能更大程度地減少共振，從而大大提高先切割機床加工工件的精度和光潔度。已有大型線切割機采用獨立式結構，1類、機床X軸(短軸)與 Y軸(長軸)分開： Y軸拖板置于床身一上，并固定加工工件，作 Y向運動； X軸拖板放置在機床身二上，固定立柱組件及運絲組件，作 X方向；2類機床與加工工件分開， X軸拖板放置于 Y軸拖板上，并將其置于床上。

因此，迫切需要研制一種防止這種電纜拖鏈因傳動鏈故障從高空墜落的裝置，實現安全生產。為了解決目前存在的技術難題，提出了一種大型數控機床上的電纜拖鏈，以解決現有技術中因故障拖鏈從高處掉下而危及設備和操作人員的安全的問題。該工藝采用的技術方案為：一種大型數控機床上的線纜拖鏈，包括正常的拖鏈提升段和應急制動段，拖鏈升降段的結構為：電纜拖鏈，電纜拖鏈通過傳動機構一與電機減速機傳動連接；應急制動部分是，保險鏈輪的鏈輪軸二靠近外端向下設置有拉簧。

一種數控大型電機轉子環形槽加工輔助機床。主要解決現有大型數控落地銑鏜床反復裝卡調整大型電機轉子，分度誤差大的問題。其特征在于：帶有消隙分度的主床頭箱(2)固定在床身(1)一端，主床頭箱(2)的主軸后端連接有主軸檢測裝置,副床頭箱(3)滑動連接在床身(1)另一端，副床頭箱(3)上連接有隨動卡盤，副床頭箱(3)的尾部連接有檢測裝置，2個中心支架(4)連接在床身(1)上，夾緊裝置(5)縱向滑動連接在床身(1)上。該數控大型電機轉子環形槽加工輔助機床具有一次裝卡調整完成大型電機轉子加工，分度誤差小的特點。了解決現有大型數控落地銑鏜床反復裝卡調整大型電機轉子，裝卡調整困難，分度誤差大的問題。

本技術提供一種數控大型電機轉子環形槽加工輔助機床。該數控大型電機轉子環形槽加工輔助機床具有一次裝卡調整完成大型電機轉子加工，裝卡調整方便，分度誤差小的特點。本技術的技術方案是:該數控大型電機轉子環形槽加工輔助機床包括床身、主床頭箱、副床頭箱、中心支架、夾緊裝置。帶有消隙分度的主床頭箱固定在床身一端，主床頭箱的主軸后端連接有主軸檢測裝置，副床頭箱滑動連接在床身另一端，副床頭箱上連接有隨動卡盤，副床頭箱的尾部連接有檢測裝置，2個中心支架連接在床身上，夾緊裝置縱向滑動連接在床身上。本技術具有如下有益效果:該數控大型電機轉子環形槽加工輔助機床由于采用帶有消隙分度、分度轉動檢測裝置及相互比對反饋控制裝置的主床頭箱固定在床身一端，帶分度轉動檢測裝置及相互比對反饋控制裝置的副床頭箱滑動連接在床身另一端，副床頭箱上連接有隨動卡盤，2個中心支架連接在床身上，夾緊裝置縱向滑動連接在床身上的優化結構。