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發布時間:2020-08-07 08:21  





在管道上主要起切斷和節流作用。由于高壓技術的廣泛使用,超高壓系統中的超高壓閥門性能直接影響整個系統工作的可靠性、安全性、工作效率和使用壽命。在那些須頻繁增壓卸壓的系統中,顯得尤為重要。超高壓閥門的主要失效原因為,氣蝕和沖蝕磨損,而影響氣蝕和沖蝕的因素很多,主要有材料的力學性能、流體力學因素和環境影響。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。要提高閥門抗氣蝕和沖蝕磨損的能力,可以采用許多方法。
選擇超高壓閥門過流部件材質時,應考慮流速(高使用壓力)的不同,失重也不同。在較高壓下(400MPa以上),選用硬度高和紅硬性好的材料,如工具鋼或硬質合金。在較低壓力下(100~400MPa),要求材料既具有良好的塑性和韌性,又要有較高的硬度。2、閥桿螺紋,經常與閥桿螺母摩擦,要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤滑作用3、不經常啟閉的閥門,也要定期轉動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。如美國HIP公司的超高壓針閥,工作壓力為690MPa的采用奧氏體316不銹鋼,工作壓力為1034MPa的采用體型沉淀硬化不銹鋼17-4PH。
高壓閥門采用自緊式密封
◆一般超高壓卸荷閥工作時,閥瓣在介質壓力作用下受到一個向上的推力,系統中壓力越高所受到向上的推力越大,密封面的比壓就越低。并且閥門在關閉的瞬間受到控制壓力的作用,對閥座產生很大的沖擊力,易損壞密封面而降低閥門的使用壽命。自緊式可換閥座超高壓卸壓閥,該閥閥瓣不直接受介質沖刷,降低了沖蝕磨損。閥門關閉時,閥瓣只受小彈簧的彈力作用,使得閥瓣對閥座的沖擊力很小,密封面不易受損,提高了閥門使用壽命。對于中小型閘閥的閥體,我們采用臥式車床加輔助彎板工裝來完成閥座傾斜面的加工。由于其結構簡單、工作可靠,能保證閥門在超高壓下工作時的穩定性。