武漢食品紙箱廠信賴推薦 明任紙箱公司

紙箱（英文 carton或hard paper case）：是應用廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規格和型號。紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙（顏色、手感）也不一樣。通常用作商品的包裹物或物品保護外層使用物。下面將通過下表詳細羅列出紙箱內徑規格、制造規格、外徑規格之間的關系：瓦楞紙箱制造尺寸的量法紙箱的制造尺寸為制箱時的下料尺寸。紙箱的體積因商品的大小而改變，紙箱通常有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“堆碼極限”、“怕曬”、“防潮”“質量安全”“禁止翻滾”“不可踐踏”“注意防火”“易碎物品”“綠化環境”“怕熱”“食品”“防異味”等多種圖案或文字提示，提醒使用者注意，以保護內裝物品不受傷害。

起訂量的問題

紙箱廠都有一個起訂量的問題，起訂量是30平米。不同的紙箱廠起訂量是有差別的。一般建議一次多做些紙箱，訂的越少，價格也就越貴。

特別提示

紙箱硬度：只要是連續下雨天或潮濕天，就算原來很硬的紙箱也會變軟(新訂做的也一樣)。

紙箱顏色

所有紙箱紙板的顏色不可能同上次的顏色100%相同，如果顏色要求特高，必須與紙箱生產廠家勾通。

大型紙箱廠印刷中常見問題分析。

   1、顏色順序不當造成的質量缺陷

   如果印刷版面是全文字排列在同一組，當瓦楞紙板在同一組印刷過程中，組印制板圖文著墨不良，干燥緩慢，易被弄臟轉移造成的版面由臟。為了防止這種疾病的產生，有必要在組彩色印刷中安排小面積的布局，并將大面積的版面安排在下面的彩色組印刷中，以避免由于轉印造成的臟印刷。接頭與回絲在這里根據紙箱層數確定接頭尺寸，三層箱的接頭一般為3cm，五層箱的接頭一般為4cm。

   2、相關部件造成的機器印質量故障

   當印版輥軸、壓花輥軸、傳動軸、齒輪和壓花與重要部件的磨損、松動、跳動或滑動造成壓印過程中輥或壓花輥現象，由于壓力不穩定，導致打印布局和板接觸不正常、糊版或局部原因圖文印跡不清晰的問題，紙板印刷表面。通過仔細細致的觀察和分析，找出故障的確切位置，采取相應的措施加以處理，對磨損和松動部位進行修補，消除故障現象。瓦楞紙板間的厚度，A型，C型次之，B型再次之，E型，由于厚度小的紙板加工折彎較容易，因此，B形瓦楞紙廣泛用于對箱的耐壓強度要求不高的包裝運箱。

紙箱印刷中常出現的問題解決辦法:

紙箱印刷中常常會出現重形，字跡模糊，字體歪曲及套印不準的現象出現，以下將逐個研究出現以上問題的成因及解決辦法：

　　紙箱印刷過程中如果調整不當，往往會生成印刷字體有重形出現，造成這種現象主要是設備振動過大或機速不穩所致；另外一個成因與墨輥的壓力也有很大關系，解決這個現象我們常用方法就是在生產前把墨輥壓力調至，開機生產進行中勻速開機，且設備應無“帶病”開機，對于字體歪曲套印不準則完全取決于操作人員對設備的調整是否完全達到狀態，且與操作人員的熟練程度有關；平口箱面積計算公式通過以上介紹，平口箱的面積計算可以由下面兩條公式表示：單拼紙箱面積S=〔（長 寬）×2 8〕×（寬 高 4）雙拼紙箱面積S=〔（長 寬 8）×2〕×（寬 高 4）【注：這里長、寬、高、8、4的單位均為cm。

　　現今由于產品包裝各廠商都有嚴格的要求，像紙箱類對于紙箱承壓都有很高要求，這就要求印刷生產過程中會嚴格控制送紙輥的間隙壓力，避免壓力過大導致紙板厚度受損，瓦楞也會因受壓造成愣形受損，這樣就會直接導致成型后的紙箱承壓降低；

　　另一個原因影響紙板厚度成因與版面所用的材版也有很大關系，本來紙板厚度瓦楞成型能達到7.0mm~7.5mm，但經過印刷這個工序后只有7mm，有時甚至達不到7mm，這是因為如果版面采用橡膠版且版面如果設計圖案文字過大，在生產中為了保證印刷版面效果，就會顧及不到紙板厚度，甚至壓力過大會直接導致瓦楞壓潰破損。瓦楞紙箱在制造過程中有單拼和雙拼之分單拼即一頁成型箱，一般用于周長較小的紙箱。據此，建議在大面積要求高的產品，盡可能采用柔性版印刷，減少因版面壓力造成的紙板不合格現象.