陽高縣離心球墨鑄鐵管廠多重優惠“本信息長期有效”

球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米及6米；厚壁球墨鑄件的鑄造工藝：鐵水熔煉與爐前處理為使鐵水凈化和均勻化，鐵水應過熱至1450---1500攝氏度。按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發展方向。管與管之間的連接，采用承插式或法蘭盤式接口形式；按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口用橡膠圈密封，允許有一定限度的轉角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比剛性接口安裝簡便快速，按鑄造方法不同，勞動強度小。

球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”（Ductile Cast Iron Pipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。

柔性承插式管材具有徑向尺寸適中、安裝方便、抗震性能強的優點，但對制造精度和附件精度、質量要求較高。國內尚沒有柔性承插式產品，應該作為生產企業今后產品開發的一個重點。

球墨鑄鐵管要點

1．溝槽開挖：溝槽底寬應按下式計：B=D1 2(b1 b2)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)

2．溝槽支撐：根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。

厚壁球墨鑄件的鑄造工藝：鐵水熔煉與爐前處理  為使鐵水凈化和均勻化，鐵水應過熱至1450---1500攝氏度。在此溫度下靜置后除渣。1420攝氏度開始爐前處理（球化和孕育）。球化劑加入量可略高于一般鑄件。鑄件澆注溫度為1320℃---1350℃。消除白口組織，獲得鐵素體基體的球鐵，提高塑性，降低硬度，增加韌性。采用計算機軟件模擬凝固過程  為了準確掌握鑄件凝固過程以及鑄件溫度場變化規律，可以采用計算機軟件模擬球墨鑄鐵在鑄型內溫度場變化以及凝固動態過程。

球墨鑄鐵常用的熱處理方法如下

（1）低溫石墨化退火 加熱溫度720~760℃。隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷。使共析滲碳體分解，獲得鐵素體基體的球鐵，以提高韌性。

（2）高溫石墨化退火 880~930℃，轉至720~760℃保溫，隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷。消除白口組織，獲得鐵素體基體的球鐵，提高塑性，降低硬度，增加韌性。

（3）完全奧氏體化正火 880~930℃，冷卻方式：霧冷、風冷或空冷，為減少應力，增加回火工序：500~600℃，獲得珠光體 少量鐵素體 球狀石墨，提高強度、增加硬度和耐磨性。