高氨氮廢水治理的方法給您好的建議

高氨氮廢水處理的工藝介紹

高氨氮廢水處理的工藝介紹整體工藝路線按氨源分類 負壓循環脫氨 濃縮回收進行。特種織物含氨廢氣進行氨源分類、冷卻、過濾、壓縮后，通過二級水洗和酸洗凈化，并形成循環體系，使含氨廢氣吸收成一股氨氮濃度在6000-8000mg/L的吸收液和潔凈的尾氣排放，再利用脫氨系統對吸收液進行脫氨處理并結合含氨蒸汽及廢液氨進行提純濃縮，其中創新性的采用半竹筒形聯合塔板來提高汽提效果，氨氮去除效率可達99%以上，氨蒸汽作為吸收母液、廢液氨直接吸收并基于射流吸收原理實現氨氮回收至濃度20%以上的氨水，且將吸收液氨氮濃度降至15mg/L以下，充分換熱利用后降溫回用于洗滌工段循環利用，形成閉合的含氨廢氣循環凈化回收體系，降低回收成本的同時實現廢水的零排放。特種織物含氨廢氣循環凈化回收工藝是一套復雜的系統工藝，涉及降溫、吸收、凈化、脫氨、循環等各環節的復雜整合，需要各環節緊密聯合起來，是一項創新性、實用性的新工藝。

電化學氧化法折點氯化法

化學氧化法折點氯化法折點氯化法除氨的機理為與氨反應生成無害的氮氣，N2逸人大氣，使反應源不斷向右進行。催化氧化法催化氧化法是通過催化劑作用，在一定溫度、壓力下，經空氣氧化，可使污水中的有機物和氨分別氧化分解成CO2、N2和H2O等無害物質，達到凈化的目的。電化學氧化法電化學氧化法是指利用具有催化活性的電極氧化去除水中污染物的方法。影響因素有電流密度、進水流量、出水放置時間和點解時間等。

全程硝化反硝化法去除氨氮需要經過兩個階段

全程硝化反硝化

全程硝化反硝化是目前應用廣時間久的一種生物法，是在各種微生物作用下，經過硝化、反硝化等一系列反應將廢水中的氨氮轉化為氮氣，從而達到廢水治理的目的。全程硝化反硝化法去除氨氮需要經過兩個階段：化反應由好氧自養型微生物完成，在有氧狀態下，利用無機氮為氮源將NH4 化成NO2-，然后再氧化成NO3-的過程。硝化過程可以分成兩個階段。階段是由亞硝化菌將氨氮轉化為亞（NO2-），第二階段由硝化菌將亞轉化為（NO3-）。