小型電磁吸盤價格服務至上

電磁吸盤優勢：

悍威電控強力吸盤可連續使用，即使每天連續工作20小時以上，也不會出現任何故障，也不需要做任何的維護保養；普通吸盤永磁在使用半年左右即會出現吸力下降的現象，而使用電磁吸盤則每天只能工作數小時之久，而且設備容易出現工作，需要頻繁更換、維修內部部件。矩形電磁吸盤系平面磨床或銑床的磁力工作臺，用以吸附各類導磁工件，實現工件的定位和磨削加工。電磁吸盤的安全操作流程：被吸吊的材料，其表面應是平整干凈的，沒有油污和雜質，以保證吸吊能夠安全順利進行。

電磁吸盤吸力取決于勵磁電流的大小和線圈的匝數

電子卡盤電磁吸盤就是一個直流鐵芯線圈;其結構固定以后，電磁吸力取決于勵磁電流的大小和線圈匝數，也就是2者乘積，即安匝數;

如果500匝的線圈通2安的電流，或者1000匝線圈通過1安培電流，其實際吸力是相同的;雖然1安和2安使用導線截面不同，但是截面小匝數多，用銅量也是相同的。③二件裝夾時，應使定位面覆蓋的絕磁層條數盡量多，以充分利用磁力，使裝夾牢固。可是500匝2安的線圈直流電阻小，電感量小;而1000匝1安的線圈則相反——電阻和電感值是前者的4倍。

電感和電阻大小對于驅動勵磁的效果是有很大作用的。電磁吸盤可以適應各式各樣的機床的工作，提高了機床的工作的效率，節省了勞動資源，隨著電磁吸盤的不斷改進和推出，電磁吸盤在市場上帶來了一個有一個的驚喜，這有利于電磁吸盤的發展有了更好的空間，未來會有更好的發展趨勢。一般而論，線圈的電感量大一些有好處：電感有濾波作用，越大越有利于電流平穩，負作用是降低了消磁速度;線圈直流電阻大小也很重要：電阻大，所需驅動電壓高，驅動電流小;電阻越小，意味著匝數少，所需驅動電流就越大。

從控制器方面來看，輸出電流越大則效率越低，電流紋波系數越大，發熱越大;而過高的輸出電壓則降低可靠性，也不利于絕緣設計。綜合起來考慮，一般線圈直流電阻在20至50歐，驅動電流在1-3安以內更合理一些。

假設線圈直流電阻10歐姆，勵磁電流4安培，驅動電壓為40伏;我們把線圈導線截面改為原來50%，而把匝數改為原來2倍，則線圈直流電阻40歐姆，勵磁電流2安培，驅動電壓為80伏;改動后勵磁安匝數未變，控制器的發熱會少得多。3、看系統圖看圖紙說明后，就要看概略圖，從而了解整個系統或分系統的概況，即它們的基本組成、相互關系及其主要特征，為進一步理解系自成分系統的工作打下基礎。因此在選擇或設計線圈時要綜合考慮。

如何正確安全的操作起重電磁吸盤？

1、將起重電磁吸盤升至定落錘放置地點的上方，緩慢放下，將起重電磁吸盤的中心與落錘的上表面接觸，然后按下遙控器的1鍵，使起重電磁吸盤通電產生磁力。

2、確認起重電磁吸盤將落錘吸住后(如出現未吸牢等情況時，請放下重新吸吊)，操作電動葫蘆緩慢平移和上升，此時起重高度不得高于50公分。

3、待起重電磁吸盤及落錘移動到所需破碎產品正上方(即垂直上方)時，先將防護網放置在破碎區域，防止破碎時的產品飛濺，再操作電動葫蘆開始上升，此時上升高度不得超過5米。

4、確認起重電磁吸盤及落錘處于所需破碎產品之上后，按下遙控器上的2鍵，使起重電磁吸盤斷電、落錘自由下落。

5、重復2.3.2~2.3.5的操作過程，直至將產品破碎至規定要求。

6、作業后的注意事項及操作要求

7、破碎完成后，將起重電磁吸盤吸牢落錘后，操作電動葫蘆將其移動到固定地點，此時起升高度不得高于50公分。

8、按下遙控器的2鍵，將落錘放下。

9、再將起重電磁吸盤放置定地點。

10、按下遙控器的stop鍵，使起重電磁吸盤斷電，將電纜連接器斷開(將螺絲松開并拔下)，后將電磁吸盤的鏈環從電動葫蘆的吊鉤。