實木數控裁板鋸廠家質量放心可靠

數控裁板鋸操作規程

　　數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導軌確保鋸車運行精度。電主軸天天加工時有必要進行預熱，待電主軸抵達加工轉速，運行15-20分鐘后進行精加工。在有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。不但機體結構穩固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規程？今天小編整理了以下資料：

　　一、開機前準備  

　　1. 查看設備運行記錄，明確設備狀態，如有故障修復后方可使用；  

　　2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠，油路是否正常，導向軌道是否有潤滑油；

　　3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

　　4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認方可使用；

　　5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

　　二、加工過程中  

　　1.啟動設備開關，空轉1~2分鐘，運行一次，無異常后方可使用；

　　2.根據加產品的質量和材質要求，選擇適宜的鋸片；

　　3.加工進給速度，根據材質的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

　　4.操作者將料放好后，應確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

　　5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

　　6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。

　　三、檢查  

　　1.按照圖紙或技術要求，首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產；

　　2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢，填寫機臺檢驗記錄，發現超差和其他質量問題時通知主機手停機調整；

　　3.操作者在碼放時，每十層為一個碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標識放牌。

　　四、下班后  

　　1.關閉機臺電源，對加工后的廢料雜物及時清理；  

　　2.對設備進行保養，清理機臺內外鋸末、粉塵，保持文明生產的環境；

　　3.填寫設備運行記錄，存在問題及時通知接班者和調度。

電子開料鋸和電腦裁板鋸的區別

1、結構差異

（1）電子開料鋸由往復鋸主體和自動送料裝置兩部分構成，工人將計算好的尺寸輸入至電子裁板鋸觸摸屏，把板抬至工作臺面，主鋸裁板，送料裝置拖動板材校好尺寸開始送料裁切。

（2）電腦裁板鋸由電腦系統、電子裁板鋸組成，由電腦系統完成拆單、算料功能，電子裁板鋸完成送料裁切工作。

2、功能差異

（1）電子開料鋸通常要算料師傅根據客戶訂單將訂單內各成品拆分成細小單元，算出所需各塊面板尺寸，后經排版組合，整合成裁切示意圖，工人按照裁切示意圖將原料板材抬至電子開料鋸進料平臺，將需要裁切的板抬至工作臺面，高清觸摸屏上輸入需要裁切的尺寸數據，完成此操作后啟動機器并按自動運行，機械手根據要求夾住板材開始送料裁切。先談電子開料鋸的優勢再來說說與數控裁板鋸有什么區別保養電子開料鋸都要使用吸塵設備每個部件的部位如連接件、生產部件、工作臺面、導軌面及設備內部，生產量比較大時，要看情況清理它的對應部位。

（2）電腦裁板鋸功能較電子裁板鋸截然不同。3、氣浮臺面是采用氣壓而產生浮動效果，以方便進料，特別適合重板料，并可避免工件表面傷害。以銘安電腦裁板鋸為例：銘安電腦裁板鋸電腦系統自帶拆單算料系統、排版優化系統、余料管理系統。機器對加工的板材利用率高，可根據客戶訂單內各單品規格（長寬高）自動算出組成該樣品所需各面板尺寸，經優化軟件排版優化組合，將整合好的數據組自動傳輸到電子開料鋸控制系統。自動提示工人如何放板，工人無需在電子鋸觸摸屏上輸入數據組，直接放板即可，自動送料定位裁切，同步打印條碼標簽（標簽可儲存該板料的規格、材質信息以及后續工藝——打孔、封邊要求等信息），電腦裁板鋸下料較電子開料鋸更簡單、。

3、系統效益

（1）電子開料鋸是近年來廣泛用于家具廠精密裁切板材的數控裁板鋸，裁切精度高、安全、操作簡單。由師傅算好料，工人將一道道整合好的數據組輸入至觸摸屏頁面啟動機器進行精密裁板，更適用于批量裁切

（2）電腦裁板鋸則可由電腦自動拆單算出尺寸，并將經優化軟件優化好的數據組自動傳輸到電子開料鋸控制系統，能有效避免人工算料出錯及人工輸入錯誤，減少不必要的損失，對定制家具解決尺寸復雜問題，管理裁切不同材質及管理余料非常有效。

數控裁板鋸

裁切自動檢測板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態。

數控木工往復鋸具有電腦優化排版及無紙對接，無須人工輸入數據，電腦自動排版自動優化，自動下單更新鋸切數據，使操縱更加簡樸利便快捷，減少因人工輸入數據的錯誤，上料氣浮珠臺面，進給及定位采用直線導軌，德國電子尺精度補償，精度達到0.02，機能穩，操縱簡樸，利便，設計更加人性化！數控裁板鋸廠家說明其產品特點數控裁板鋸是一款采用高清觸摸屏控制，人機一體化操作，工人在觸摸屏上輸入需要開料的數據，啟動機器，機器自動運行對需要加工的板材進行精準裁切的木工開料機器。