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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 12:20  











在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置,能連續(xù)自動(dòng)完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)該廠多年改進(jìn)和完善,產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平,已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。
真空帶式壓濾機(jī)的正確操作方法:
1、真空帶式壓濾機(jī)使用的過程中,要禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。
2、當(dāng)壓濾機(jī)調(diào)試正常后,方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。
3、機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱須加足潤(rùn)滑油。
4、真空帶式壓濾機(jī)加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
5、壓濾機(jī)濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求。
6、液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)壓系統(tǒng)作—次清洗。

真空帶式過濾機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、檢查真空帶式過濾機(jī)各部位是否符合安裝要求,連接部位是否松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否加潤(rùn)滑劑;
2、檢查真空帶式過濾機(jī)上是否有異物,特別是真空室、濾袋有無卡阻物及障礙物;
3、檢查輸入電源電壓是否正常,電源是否接有零線(地線),水壓是否大于0.3Mpa;
4、檢查減速機(jī)油霧品中是否加入潤(rùn)滑油,油量是否達(dá)到油位線

真空帶式過濾機(jī)開機(jī)。
1、啟動(dòng)真空帶式過濾機(jī)空壓機(jī),打開氣源開關(guān),調(diào)節(jié)減壓閥輸入壓力,滿足以下要求; 主汽缸壓力:0.4~0.5 Mpa; 切換閥壓力:0.3~0.4 Mpa;糾偏氣囊壓力:0.15~0.2 Mpa;
2、接通總電源開關(guān),啟動(dòng)主電機(jī)按鈕,調(diào)節(jié)變頻器電**,確定真空帶式過濾機(jī)運(yùn)行速度
3、啟動(dòng)真空泵,打開真空閥門,真空泵進(jìn)水量大小符合真空泵使用說明書要求。
4、依次開啟濾帶再生水,潤(rùn)滑密封水,滿足以下要求:濾袋再生水水壓:>0.3Mpa 。
5、啟動(dòng)刷滾電機(jī),調(diào)整濾帶再生水噴射方向,使其達(dá)到噴射效果 。
6、觀察濾帶運(yùn)行情況,調(diào)節(jié)濾帶糾偏開關(guān),使濾帶運(yùn)行正常 。

7、開啟交換釜控制閥門,由小到大調(diào)節(jié)進(jìn)料流量,使其達(dá)到運(yùn)行要求。待濾餅至出料端時(shí),記錄真空表真空度
8、打開淋洗液開關(guān),調(diào)節(jié)淋洗液流量,記錄開關(guān)位置。
9、適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料流量、設(shè)備運(yùn)行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達(dá)到工藝要求。
10、檢查真空帶式過濾機(jī)濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況,記錄跑偏量。
11、記錄進(jìn)料閥門、濾帶再生水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。



