黑色氟碳噴涂生產基地

罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。干燥時間：溫度25℃表干20分鐘，實干24小時，完全固化4天。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

解決對策：

   1、選用優良的防腐涂料和與其配套的稀釋劑。

   2、施工環境應確保涂裝要求的溫度和濕度。

   3、選用的漆刷刷毛要有彈性，根粗而梢細，鬃厚而口齊；油刷蘸涂料時應少蘸勤蘸。

   4、在施工中應磨去棱角，盡量使基層平整。刷涂時，用力刷勻，先豎刷后橫刷，不要橫涂亂抹。在線角、棱角處要用油刷輕按一下，將多余油漆蘸起刷開，以免漆膜過厚而流淌。

   5、徹底清理干凈被涂表面的磨屑、油、水等雜物。

   6、對于未完全干燥就已經出現流掛現象的漆膜，可將出現問題的油漆鏟除之后涂刷一遍；若漆膜已完全干燥，對于輕微的流墜，可用砂紙磨平；對于大面積流墜，應采用手工操作的水磨。

一、氟碳漆噴涂起泡的原因

1、基材不夠干燥。潮濕多雨的氣候環境，往往看似表面干燥的時候，實際上深層次并沒有干燥徹底，如此就開始噴涂施工，不利于漆膜效果。

2、沒有嚴格的施工環境。嚴格的施工標準是涂裝的根本，這些標準不僅包含溫度，還同時兼具合適的濕度，風速等等，因此，任何一項施工環境的疏忽，都容易誘發噴涂問題的出現。

3、合理的氟碳漆噴涂體系。為了有效避免噴涂氣泡的出現，涂裝施工期間，應遵循先涂氟碳底漆，再涂氟碳中涂漆，后再附著上氟碳面漆的順序進行涂裝，從而達到漆膜平整，基面光滑，節約涂裝成本的喲之效果。