熟石灰設(shè)備技術(shù)參數(shù)品質(zhì)售后無(wú)憂

熟石灰設(shè)備的正確選擇方式

　　在建筑需求量不斷增多的年代，石灰的需求量也在不斷增大，這就導(dǎo)致熟石灰設(shè)備的發(fā)展形勢(shì)變得越來(lái)越好了。為了滿足很多人在石灰量和品種上的需求，現(xiàn)在這類石灰生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)變得越來(lái)越多樣化了，為了幫助大家可以選擇到滿意合適的設(shè)備，下面來(lái)介紹一下它的正確選擇方式吧。

　　1、要對(duì)廠家的實(shí)際生產(chǎn)狀況進(jìn)行綜合評(píng)判，到熟石灰生產(chǎn)線廠家進(jìn)行實(shí)地考察，這樣可以近距離對(duì)設(shè)備做工、質(zhì)量等進(jìn)行綜合考察，從而決定是否在本廠購(gòu)買。

　　2、選擇一個(gè)好的熟石灰生產(chǎn)線廠家，可以購(gòu)買到高質(zhì)量放心的產(chǎn)品，這樣可以減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的困擾，此外還可以享受到廠家系統(tǒng)化服務(wù)，設(shè)備生產(chǎn)更加順暢效率。

　　3、原廠配件與設(shè)備都是配套的，也就是說(shuō)沒(méi)回去之后安裝完成即可正常使用，如果不是在原廠購(gòu)買熟石灰生產(chǎn)線系列配件，則可能會(huì)出現(xiàn)安裝不上等狀況。

　　在熟石灰設(shè)備的選擇過(guò)程中，我們還要注意，它的原料倉(cāng)、顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、喂料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、消化器、脈沖除塵器、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、選粉機(jī)和集粉器等配置也需要認(rèn)真選擇，才能保證石灰生產(chǎn)設(shè)備有滿意的工作效果。

熟石灰設(shè)備除塵器選型時(shí)要考慮的方面

　　在熟石灰設(shè)備的正常使用過(guò)程中，除塵器發(fā)揮著非常重要的作用，它可以避免石灰粉末污染空氣和危害人體健康，也可以避免造成石灰成品的浪費(fèi)，意義至關(guān)重要。因此，這類除塵配置的選擇也是非常重要的。下面我們來(lái)詳細(xì)了解一下該類熟石灰設(shè)備除塵器選型時(shí)要考慮的方面吧。

　　1、處理風(fēng)量

　　處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米或每小時(shí)標(biāo)立方米。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

　　2、使用溫度：對(duì)于除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的較高承受溫度，二是氣體溫度要在溫度以上。

　　3、入口含塵濃度：即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。它的入口含塵濃度將直接影響下列因素：

　?。?）壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

　?。?）濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

　　（3）預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。

　　（4）排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

　?。?）操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

熟石灰設(shè)備需要多級(jí)消化的原因

　　熟石灰作為現(xiàn)代建筑建設(shè)的主要材料，它的需求量每年都是非常大的，這就導(dǎo)致傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)已經(jīng)很難滿足現(xiàn)在的市場(chǎng)需求了，而新型地熟石灰設(shè)備來(lái)生產(chǎn)是可以滿足市場(chǎng)需求的量的，加上這種設(shè)備有很多優(yōu)良的性能，在產(chǎn)品質(zhì)量上也有很好地保障，因此，使用廣泛。那么，這種設(shè)備需要多級(jí)消化的原因是什么呢？

　　熟石灰設(shè)備是處理石灰生產(chǎn)的專業(yè)設(shè)備，常見(jiàn)的有每小時(shí)處理5噸、10噸、12噸、15噸的生產(chǎn)設(shè)備，成本小，利潤(rùn)大，因銷路好，備受生產(chǎn)企業(yè)用戶喜愛(ài)。

　　目前較為常見(jiàn)的設(shè)備一般都是指利用干法生產(chǎn)工藝來(lái)工作的，它的產(chǎn)量一般在每小時(shí)10噸以上。

熟石灰設(shè)備

　　過(guò)去的設(shè)備在加工的時(shí)候產(chǎn)量相對(duì)較小，一般采用一級(jí)消化，產(chǎn)量較大的選用兩級(jí)消化，但是由于產(chǎn)量的提升，單位時(shí)間內(nèi)物料的混合量就大，尤其是超過(guò)10噸產(chǎn)量后，要提升消化時(shí)長(zhǎng)，才能使物料進(jìn)行更充分的消化反應(yīng)。其實(shí)解決設(shè)備產(chǎn)量的方法就是使用多級(jí)消化工藝，采用多級(jí)消化器，尤其是三級(jí)消化即可滿足一般生產(chǎn)的需要，而且采用多軸攪拌也可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。

　　對(duì)于這種設(shè)備，我們不僅僅要考量它的產(chǎn)量，還要考慮它的綜合使用性能、環(huán)保性、節(jié)能性、維護(hù)性等因素才行。

　　以上就是熟石灰設(shè)備需要多級(jí)消化的原因，總結(jié)來(lái)說(shuō)，就是為了達(dá)到現(xiàn)在市場(chǎng)需求產(chǎn)量較大地要求，希望你們能有所了解。不過(guò)，這種消化器地質(zhì)量和設(shè)備消化工作的質(zhì)量好壞都會(huì)對(duì)生產(chǎn)的熟石灰地品質(zhì)造成較大影響，因此，也需要認(rèn)真對(duì)待才行。