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發布時間:2020-08-02 10:14  





一般來說,下列一些緣故會導致溫度轉變,從而對檢測造成危害:1、充氣全過程中氣體分子結構磨擦熱普遍狀況:充氣全過程中氣體分子結構磨擦會造成發熱量造成,依據氣體式子PV=NRT,所知會造成檢測腔體內部工作壓力上升,當充氣完畢后溫度又會遲緩修復到一切正常的室內溫度,因而充氣完畢后的穩壓管時間假如不充足,即到測試階段腔體內部溫度仍出自于下降的回應期,那麼從而溫度下降所造成的工作壓力下降就會立即體現到儀器設備所檢測的泄露量中。危害:在測試階段泄露量由大縮小直到保持穩定。
檢測意義
密封性能是指包裝袋密封的可靠性,通過該測試可以確保整個產品包裝密封的完整性,防止因產品密封性能不好,而導致的泄漏、污染、變質等問題。該設備主要適用于食品廠、藥品廠、包材廠、質檢機構、研究院校等企業機構使用。
密封不好原因
各旋轉軸油封與金屬件的配合間隙:油封 的耐油性、耐磨性和回彈性能等差,會 引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸 配合力低等影響密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求,會導致因油封與軸配 合過緊而損壞油封或因油封與軸配合 過松而引起軸向竄動,終產生滲漏;若金屬 件密封面粗糙度超差,會導致因油封 與軸配合不嚴而引起氣密性滲漏。
b、橡膠
O 形圈與金屬件的配合間隙:產生氣密性滲漏的原因 、靜密封墊片的密封部位:在進行密封墊片 設計與選材時,對密封結構、通用小型 汽油機工況、密封墊片與密封介質的相容性及 其材質對溫度、壓力、介質的抗耐性 等考慮欠周,導致密封墊片的材質或規格尺寸 與通用小型汽油機的實際工況不符。 這樣就會發生因墊片老化、蠕變、裂紋、溶解 、滯油、毛細、密封途徑短等引起的 滲漏。
d、金屬件的加工精度:若通用小型汽油機金 屬件的加工精度差,在密封面上存在氣 孔、砂眼、裂縫或密封面粗糙度和平面度超差 等,會導致墊片的壓縮和回彈難以滿 足密封面的精度要求,甚至造成密封墊片的損 壞,出現點滲或局部滲漏,達不到理 想的密封效果。
3 、試驗設備氣密性測試儀。 因為完全密封不是絕l對的,不漏是相對的。為了使試驗結果準確、量化,故用氣密測試儀。它可通過氣體壓力或流量的變化確定通 用小型汽油機的密封性能。另外,很 多通用小型汽油機通生產廠通過此氣密性測試儀的方法收到了很好的效果。
4 、氣密性測試條件
通過對大多數通用小型汽油機生產廠密封性能檢驗的調研和在變化檢驗條件的 基礎上所做的大量試驗,結合我國通用小型汽 油機生產廠的具體情況,根據通用小 型汽油機的型式、結構不同,確定了相應的腔 內氣壓值、標準限值和保壓時間。并 用本標準的限值條件在不同通用小型汽油機生 產廠做了反復的密封性能試驗得出標準值,以此標值進行判定
客戶實用證明,此氣密性試驗條件符合絕大多數通用小型汽油機生產廠的生 產條件。