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不銹鋼蝕刻深度不夠的原因有哪些？

蝕刻溫度太低；蝕刻時間太短；蝕刻溶液老化，濃度低；

興之揚咖啡機不銹鋼網片小編來告訴大家解決以上問題的方法：加溫蝕刻液；適當延長蝕刻時間；增加新的蝕刻液；

防蝕層脫落了是怎么回事呢？蝕刻液溫度太高了；防蝕層制作不良；油墨存放時間過長，失效；二次曝光時間太短；顯影后烘烤溫度太低或時間太短；預處理不良；

興之揚咖啡機不銹鋼網片小編來告訴大家解決以上問題的方法：

降低蝕刻液溫度；加強蝕刻制作管理；更換新油墨；延長二次曝光時間；提高烘烤溫度或延長時間；加強質量管理；

興之揚金屬蝕刻加工，專業不銹鋼，鋁合金，銅合金以及鐵等金屬蝕刻，特別擅長電子通訊元件，光學/微孔精密零件，汽車零配件，各類喇叭/聽筒網，蝕刻不銹鋼網片,金屬蝕刻網片,SMT蝕刻不銹鋼網盤，微孔網、各類logo銘牌，模型蝕刻片各種工藝品等產品的蝕刻加工，歡迎聯系!當然，這種情況下也是相對的，這種蝕刻工藝針對厚薄材料是指允許加的范圍內。

興之揚蝕刻不銹鋼網片小編來向大家說說電漿干法蝕刻制程參數：

電漿蝕刻制程參數一般包括了射頻(RF)功率、壓力、氣體種類及流量、蝕刻溫度及腔體的設計等因素，而這些因素的綜合結果將直接影響蝕刻的結果。

射頻(RF)功率是用來產生電漿及提供離子能量的來源，因此功率的改變將影響電漿中離子的密度及撞擊能量而改變蝕刻的結果。壓力也會影響離子的密度及撞擊能量，另外也會改變化學聚合的能力；蝕刻反應物滯留在腔體內的時間正比于壓力的大小，一般說來，延長反應物滯留的時間將會提高化學蝕刻的機率并且提高聚合速率。氣體流量的大小會影響反應物滯留在腔體內的時間；增加氣體流量將加速氣體的分布并可提供更多未反應的蝕刻反應物，因此可降低負載效應(LoadingEffect)；改變氣體流量也會影響蝕刻速率。原則上溫度會影響化學反速率及反應物的吸附系數(AdsorptionCoefficient)，提高芯片溫度將使得聚合物的沉積速率降低，導致側壁的保護減低，但表面在蝕刻后會較為干凈；增加腔體的溫度可減少聚合物沉積于管壁的機率，以提升蝕刻制程的再現性。晶圓背部氦氣循環流動可控制蝕刻時晶圓的溫度與溫度的均勻性，以避免光阻燒焦或蝕刻輪廓變形。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。其它尚須考慮的因素還有腔體的材質，一般常見的材質包含鋁、陶瓷、石英、硅及石墨等，不同的腔體材質會產生不同的反應產物并會改變蝕刻的直流偏壓。

興之揚蝕刻不銹鋼網片小編給大家介紹什么是氮化硅的濕式蝕刻:

氮化硅可利用加熱至180°C的磷酸溶液(85%)來進行蝕刻(5)。在建筑中能經受一般的銹蝕，可抵擋食物加工介質浸蝕（但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態可能泛起侵蝕），能抵擋有機化合物、染料和廣泛的各種各樣的無機化合物。其蝕刻速率與氮化硅的成長方式有關，以電漿輔助化學氣相沉積方式形成之氮化硅，由于組成結構(SixNyHz相較于Si3N4)較以高溫低壓化學氣相沉積方式形成之氮化硅為松散，因此蝕刻速率較快許多。

但在高溫熱磷酸溶液中光阻易剝落，因此在作氮化硅圖案蝕刻時，通常利用二氧化硅作為屏蔽。一般來說，氮化硅的濕式蝕刻大多應用于整面氮化硅的剝除。對于有圖案的氮化硅蝕刻，還是采用干式蝕刻為宜。

興之揚SMT蝕刻不銹鋼網小編給大家介紹點蝕縫隙腐蝕是什么？

在電解液中，金屬與金屬或金屬與非金屬表面之間構成狹窄的縫隙，縫隙內有關物質的移動受到了阻滯，形成濃差電池，從而產生局部腐蝕，這種腐蝕被稱為縫隙腐蝕。縫隙腐蝕常發生在設備中法蘭的連接處，墊圈、襯板、纏繞與金屬重疊處，它可以在不同的金屬和不同的腐蝕介質中出現，從而給生產設備的正常運行造成嚴重障礙，甚至發生破壞事故。對鈦及鈦合金來說，縫隙腐蝕是應關注的腐蝕現象。介質中，氧氣濃度增加，縫隙腐蝕量增加；PH值減小，陽極溶解速度增加，縫隙腐蝕量也增加；活性陰離子的濃度增加，縫隙腐蝕敏感性升高。在電解除油時，不論是鋼片作為陽極還是陰極，其表面上都有大量氣體析出。但是，某些含氧陰離子的增加會減小縫隙腐蝕量。