宿遷真空釬焊爐性價比出眾「金言來」

真空釬焊爐釬焊溫度應満足兩個要求.共項使釘料熔化?在毛細作用下:并與母材 產生冶金作用：其二能完成母材熱處理中某-?工序中溫度要求'以提。

通常真空釬焊爐釬焊溫度應高于釬料液相溫度線30?100°C較好。但不同的釬料、駐釬 料結晶溫度范圍越大，則釬焊溫度髙于釬料熔點越多。對于單兀素釬料，? 70C即可：對于多元合金釬料，必須高出液相線60?120笆。

真空釬焊爐的保溫時間

真空釬焊爐的保溫時間與下列因素相關：

① 當釬料與母材的相互作用會產生強烈溶解，產生脆性相，并引起晶間滲入時，應盡 量縮短保溫時間；反之，釬料與母材之間相互擴散作用，有利于消除釬縫的脆性相及低熔共 晶組織時，應增加真空釬焊爐保溫時間。

② 工件尺寸、結構、釬縫間隙影響保溫時間。通常大而厚的零件比薄而小的零件保溫 時間長；釬縫大的零件保溫時間長；裝爐量多保溫時間長。

③ 焊件不大，且裝爐量不多，一般釬焊保溫時間為5?lOmin。

真空釬焊爐釬焊的不足之處主要是桿料與母材成分和性質不可能:常接近，有時相益較大,例如f II 重金屬釬料釬焊鋁、就難免產生接頭與母材間不同程度的電化學腐蝕此外，大多數材料釬 焊時.釬焊接頭與母材不能達到等強度，只能用增加搭接面積來改善。

在焊巧結構及真空釬焊爐釬焊結構設計中.均希望接頭與被連接件具有相同的承受外力的能力。真空釬焊爐釬 焊接頭的承載能力雖然與釬料強度、釬縫間隙大小、釬料與母材之間的結合力.以及釬著率 話因素相關，但接頭形式亦起著相當重要的作用。